平流式沉淀池的設計
平流式沉淀池主要設計參數為水平流速、沉淀時間、池深、池寬、長寬比、長深比 等，設計有關要點如下：
(1)沉淀出水濁度，當作化學水處理進水水質時應不大于5NTU，當作冷卻水水質時 應不大于20NTU。
(2)池數或分格數一般不少于2座。
(3)沉淀時間一般采用1.0～3.0h。當處理低溫、低濁度水或高濁度水時，沉淀時間 應適當增長。
(4)沉淀池內平均水平流速一般為10～25mm/s。
(5)有效水深一般為3.0～3.5m，一般為0.3～0.5m。
(6)池的長寬比應不小于4：1，每格寬度或導流墻間距一般采用3～9m，大為15m。
(7)池的長深比應不小于10：1。采用吸泥機排泥時，池底為平坡。
(8)平流式沉淀池進出口形式及布置，對沉淀池出水效果有較大的影響。一般情況 下，當進水端用穿孔墻配水時，穿孔墻在池底積泥面以上0.3～0.5m處至池底部分不設孔 眼，以免沖動沉泥。當沉淀池出口處流速較大時，可考慮在出水槽前增加指形槽的措施， 以降低出口槽堰口的負荷。
(9)防凍可利用冰蓋 (適用于斜坡式池子) 或加蓋板 (應有人孔、取樣孔)，有條件 時亦可利用廢熱防凍。
(10)泄空時間一般不超過6h。
(11)弗勞德數一般控制在1×10～1×10之間。
(12)水平沉淀池內雷諾數一般為4000～15000間，多屬紊流。設計時應注意隔墻設 置，以減少水力半徑R，以降低雷諾數。
(13)為節(jié)約用地，大型水平沉淀池也可疊建于清水池之上，但沉淀池嚴格 不漏。
(14)平流沉淀池一般采用直流式布置，避免水流轉折。但是，為滿足沉淀時間和水 平流速的要求，往往池長較長，一般在80～100m之間。當地形條件受限制或處理規(guī)模較 小 (如3×10m/d) 以下，也可采用轉折布置。

池體平面為圓形或方形。廢水由設在沉淀池中心的進水管自上而下排入池中，進水的出口下設傘形擋板，使廢水在池中均勻分布，然后沿池的整個斷面緩慢上升。懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。溢流堰前也可設浮渣槽和擋板，出水水質。這種池占地面積小，但深度大，池底為錐形，施工較困難。池中廢水豎向流動的沉淀池。池體平面圖形為圓形或方形，水由設在池中心的進水管自上而下進入池內 (管中流速應小于30mm/s)，管下設傘形擋板使廢水在池中均勻分布后沿整個過水斷面緩慢上升 (對于生活污水一般為0.5～0.7mm/s，沉淀時間采用1～1.5h)，懸浮物沉降進入池底錐形沉泥斗中，澄清水從池四周沿周邊溢流堰流出。堰前設擋板及浮渣槽以截留浮渣出水水質。池的一邊靠池壁設排泥管(直徑大于200mm)靠靜水壓將泥定期排出。豎流式沉淀池的優(yōu)點是占地面積小，排泥容易，缺點是深度大，施工困難，造。常用于處理水量小于20000m/d的污水處理廠。

近年設計成的新型的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加設斜板或斜管，可以大大提高沉淀效率，縮短沉淀時間，減小沉淀池體積。但有斜板、斜管易結垢，長生物膜，產生浮渣，維修工作量大，管材、板材壽命低等缺點。正在研究試驗的還有周邊進水沉淀池、回轉配水沉淀池以及中途排水沉淀池等。沉淀池有各種不同的用途。如在曝氣池前設初次沉淀池可以降低污水中懸浮物含量，減輕生物處理負荷在曝氣池后設二次沉淀池可以截流活性污泥。此外，還有在二級處理后設置的化學沉淀池，即在沉淀池中投加混凝劑，用以提高難以生物降解的有機物、能被氧化的物質和產色物質等的去除效率。

水平管沉淀池是接近“哈真”淺層理論的沉淀池，它將沉淀管水平放置，沿水平行流動，懸浮物垂直分離，具有沉淀和分離功能。安裝時可將預制的“水平管”模塊組裝為水平管沉淀池。水平管沉淀分離裝置分成若干層，由此增加了沉淀面積，減小了懸浮物的沉降距離，縮短了懸浮物沉淀時間；水平管單元的垂直斷面形狀為菱形，管底側向設有排泥狹縫，沉泥順側底下滑，再通過排泥狹縫滑入下面的水平管沉淀單元，懸浮物通過水平管及時與水分離，水走水道、泥走泥道，改善了懸浮物可逆沉淀的排泥條件，并避免了懸浮物堵塞管道和跑礬現象的發(fā)生。

配備不停水自動沖洗系統(tǒng)，解決在水平管壁面上的沉泥附著積累問題。平面形式為矩形的沉淀池，水從 池的一端流入，沿長度方向緩慢流動， 借助水中顆?；蛐躞w的重力沉降作用 以去除水中懸浮物，水從另一端流出。 分進水區(qū)、出水區(qū)、沉淀區(qū)、儲泥區(qū)和緩 沖區(qū)五部分。進水區(qū)設均勻分布的進 水孔口，出水區(qū)采用溢流堰以澄清 水沿整個斷面均勻流出。平流式沉淀 池的設計應使進、出水均勻，池內水流 穩(wěn)定，提高水池的有效容積，同時減少 紊動影響，以有利于提高沉淀效率。
為避免短流，一是在設計中盡量采取一些措施（如采用適宜的進水分配裝置，以消除進口射流，使水流均勻分布在沉淀池的過水斷面上，降低紊流并防止污泥區(qū)附近的流速過大，采用指形出水槽以延長出流堰的長度；沉淀池加蓋或設置隔墻，以降低池水受風力和光照升溫的影響；高濃度水經過預沉，以減少進水懸浮固體濃度高產生的異重流等）；二是加強運行管理，在沉淀池投產前應嚴格檢查出水堰是否平直，發(fā)現問題，要及時修理。在運行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整個出流堰的單位長度溢流量不等而產生水流抽吸，操作人員應及時清理堰口上的浮渣；用塑料加工的鋸齒形三角堰因時間關系，可能發(fā)生變形，管理人員應及時維修或更換，以出流均勻，減少短流。通過采取上述措施，可使沉淀池的短流現象降低到小限度。
按照沉淀不理的端面所求得的可分離沉速usc與us關系為：usc=us，s為一常數。S值被稱為斜管的特性參數，雖斷面形狀而定。
考慮到顆粒沉淀過程中的絮凝因素，假設顆粒的沉速以等加速改變，并設起始沉速為零。結合考慮管內的流速分部，則斜管長度為顆粒沉速變化的加速度，即上訴三種方法，各有不足之處，在還沒有更完善的斜管沉淀池計算方法之前，認為分離粒徑可作為斜管沉淀計算的出發(fā)點。斜管沉淀池的流態(tài)設計
一般平流式沉淀池中的雷偌數（Re）常在104上，而水流屬于紊流。斜管沉淀池則由于濕周增加，水力半徑降低，而雷偌數（Re）明顯減少，以致完全有條件控制在層流條件下（Re數小于500）。
當沉淀池用于混凝工藝的液固分離時，正確投加混凝劑是沉淀池運行管理的關鍵之一。要做到正確投加混凝劑，掌握進水質和水量的變化。以飲用水凈化為例，一般要求2-4小時測定一次原水的濁度、pH值、水溫、堿度。在水質頻繁季節(jié)，要求1-2小時進行一次測定，以了解進水泵房開停狀況，根據水質水量的變化及時調整投藥量。特別要防止斷藥事故的發(fā)生，因為即使短時期停止加藥了也會導致出水水質的惡化。