將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當(dāng)螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝穩(wěn)固。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 起閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。6、每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

鑄鐵鑲銅方閘門安裝事宜：1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機安裝位置；2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)；3、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上；4、當(dāng)螺桿細(xì)長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門大開啟度。

液壓混凝土翻板閘門的維護和修理
液壓混凝土翻板閘門的檢修需要根據(jù)具體的使用情況進(jìn)行，操作起來也并不十分復(fù)雜。一般情況下，九十天到一百八十天需要檢查一次，查看其密封是不是有效，保壓是不是可靠等等。通常情況下，液壓混凝土翻板閘門的大修時間為每二年一次，大修時需要將所有密封件、液壓油以及其他容易造成損耗的零部件全部更換。

液壓混凝土翻板閘門的工作原理
液壓混凝土翻板閘門是通過設(shè)置在平板混凝土翻板閘門上的高壓電動油泵站、液壓千斤頂以及高壓油管等設(shè)備來完成工作的。其具體工作原理為，利用高壓油泵站，通過高壓軟管將液壓油輸入到千斤頂?shù)墓ぷ鞲?，頂起活塞，將閘門導(dǎo)槽壓緊，這時位于混凝土翻板閘門的“P”型橡皮會向著閘門槽的止水面位置緊貼，以此來實現(xiàn)止水的效果。

一、概述：
裝車閘門液壓站廣泛用于冶金、煤礦、電力
等運輸行業(yè)。該設(shè)備運行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長等特點，深受各用戶的。

三、工作原理
起動電機，此時電機帶動聯(lián)軸套及油泵運轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)齒輪泵的一端吸進(jìn)，經(jīng)另一端流出，轉(zhuǎn)化為壓力油，經(jīng)溢流閥及電磁換向閥的P腔和壓力表，由于電磁換向閥機能是G型的，故油液直接流向油箱，系統(tǒng)卸荷，另外起動電機的同時，且3DT得電，通過控制電磁換向閥1DT、2DT，使油缸促、縮，從而揭穿 制閥門開、閉，同時壓力油經(jīng)單向閥使蓄能器充液，此時蓄能器貯存了滿足釋放油缸的壓力油，當(dāng)系統(tǒng)突然停電時，3DT失電，蓄能器內(nèi)壓力油開始釋放，從而使閘門迅速關(guān)閉，防止埋車事故的發(fā)生，大大提高了生產(chǎn)的安全性。本系統(tǒng)采用PLC控制，同時留有485接口，既可就近操作也可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制（附液壓原理圖）