關(guān)鍵詞 |
廠家發(fā)酵飼料機,景縣發(fā)酵飼料機,發(fā)酵飼料設(shè)備,發(fā)酵飼料機 |
面向地區(qū) |
全國 |
開機注意事項:
對于不熟悉的操作工來說,將機外排料手柄拉出,使剛開始的物料不進入壓制室而落在機外,然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時,再推上機外排料手柄,進行正常壓制。 開車正常后,應(yīng)隨時打開下料斜槽的觀察門觀察,物料調(diào)質(zhì)質(zhì)量,以及下料情況,如發(fā)現(xiàn)物料過干或過濕和主機電流突然上升超負荷運轉(zhuǎn)時,拉開機外排料手柄,進行機外排料。
單軸混合機:
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合,混合物的組成成分分布均勻,確?;旌巷暳系馁|(zhì)量。
2. 性能特點
(1) SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機,混合均勻度優(yōu)良。
(2) 轉(zhuǎn)子與機殼的間隙很小,使物料能充分混合,底部為全長開門,物料殘留
小。
(3) 機體的兩端密封嚴(yán)密,杜絕了兩軸端漏料現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子由軸和其上焊接的槳葉組成,靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內(nèi)均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風(fēng)管道,使下料時空氣回到排料腔,確保下料暢通。機體兩側(cè)開有檢修門,維修、調(diào)試更加方便。
3. 出料門
機體下部出料門框周圍裝有密封條,門關(guān)緊時,出料門體上的密封條緊貼殼體,使機內(nèi)物料不致漏出。
出料控制機構(gòu)由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上,通過氣缸往復(fù)運動,連桿機構(gòu)使軸轉(zhuǎn)動,從而帶動出料門開啟或關(guān)閉(氣缸活塞桿推出時,出料門關(guān)閉),并關(guān)門后,連桿處于死點狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成,液體通過噴嘴呈扇形噴出,機殼全長有數(shù)個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內(nèi)螺紋相聯(lián)接。
單軸槳葉式混合機:
產(chǎn)品特點
1、該機是配合飼料廠和復(fù)合肥料廠的理想產(chǎn)品,特別是肥料廠的佳選擇;
2、混合時間1-3分鐘,混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統(tǒng);
3、出料門采用閘板式開門;
4、底部開門有氣動、電動、閘門等形式,并可配氣密封,避免細料泄漏。
飼料加工設(shè)備通常是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來選用的。因此,不同的飼料廠往往采用的設(shè)備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設(shè)備都是一致的,根據(jù)工藝流程大體上包括原料接收和清理設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、膨化設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和中心控制系統(tǒng)。
采用單軸螺帶攪拌,混合度高,產(chǎn)量大
電機:4KW
產(chǎn)量:250KG/P
使用范圍:飼料,干粉,膏體,化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器,攪拌均勻,對電機有很好的保護作用,大大增加了電機的使用壽命.
臥式攪拌機傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片,外部葉片將物料向中間輸送,內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,形成了一個低動力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進行范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時,內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動,本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。
1、臥式塑料攪拌機制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作,分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機為不銹鋼材質(zhì);
2、攪拌容量多型號可選有50-1000L容量規(guī)格長期現(xiàn)貨供客戶選擇;
3、桶體內(nèi)部拋光光滑,葉片攪拌無死角,每批次5-10分鐘即可混合均勻;
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉,拌料迅速、均勻;
5:出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動(氣動、電動)防水、防粉塵不滲漏。
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