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生物質(zhì)顆粒機(jī)其性：生物質(zhì)顆粒機(jī)模具向上，結(jié)構(gòu)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
生物質(zhì)顆粒機(jī)的工作原理：
生物質(zhì)顆粒機(jī)是通過被驅(qū)動而反轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有23個壓輥（一個壓輥構(gòu)成一個限制），因為環(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個旋轉(zhuǎn)件對飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓?？變?nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出?？缀蟪蕡A柱形，終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點(diǎn)的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。
造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這是我們不想看到的，但也是常見的原因。
故障主要是由于材料不干凈和硬物造成的顆粒機(jī)損壞。軸承問題也可能導(dǎo)致這個問題。為了抑制好的生物質(zhì)顆粒，終是選擇一個合理的設(shè)備，這是基礎(chǔ)。
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