關(guān)鍵詞 |
飼料顆粒機(jī)維修,鐵嶺飼料顆粒機(jī),小型飼料顆粒機(jī),吉林大型飼料顆粒機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
典型的雙線(兩臺SZLH420顆粒機(jī))反芻料設(shè)計:時產(chǎn)約為8-12T/H,采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。
飼料顆粒機(jī)優(yōu)勢:
1、便于貯藏、包裝、運輸飼料成型后,顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3,便于貯藏、包裝、運輸;在貯藏過程中,粉狀飼料容易吸濕結(jié)塊、發(fā)霉變質(zhì),而顆粒飼料的散落性好,吸濕性小,貯藏穩(wěn)定性高;成品運輸過程中避免了自動分級現(xiàn)象;在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失;
2、殺菌消毒,在制粒過程中,飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因熱作用而被破壞。同時可殺滅90%的沙門氏桿菌;
3、提高畜禽適口性,增加采食量由于顆粒飼料密度大,體積減少,營養(yǎng)濃度高,從而使動物的采食量也相應(yīng)增加;
4、制粒過程中有一個高溫過程,使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài),便于動物消化吸收,提高飼料利用率通過制粒,改善了飼料中某些營養(yǎng)成分的理化性質(zhì),提高了飼料利用率,營養(yǎng)物質(zhì)利用率也相應(yīng)提高;
5、防止畜禽挑食,減少飼料浪費由于顆粒飼料的大小均勻,營養(yǎng)全面,從而了日糧組分的一體性和全價性,避免了畜禽按其適口性挑選飼料,減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。
飼料顆粒機(jī)的操作事項:
1、飼料顆粒機(jī)的使用方法:開動機(jī)器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒,落入盛器中,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿,以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。
2、速度選擇:由于使用原料性質(zhì)不一,因此對速度快慢來進(jìn)行選擇,一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來選擇.干品較快,濕品宜慢,但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)由使用者根據(jù)實際操作情況而定。
秸稈飼料顆粒機(jī)磨盤與壓輥之間的合理間隙:
1.間隙過大對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過大時,制粒的壓制區(qū)料層便會增厚。使壓制區(qū)的壓力加大,主電機(jī)電流增高。壓輥運轉(zhuǎn)的阻力增大,產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機(jī)振動現(xiàn)象,使制粒產(chǎn)量下降,有時還會不出粒。
2.間隙過小對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過小時,壓輥與模具直接接觸,產(chǎn)生機(jī)械磨損,嚴(yán)重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會因壓輥殼的機(jī)械性磨損而變形,使??走M(jìn)料困難,制粒產(chǎn)量逐漸下降,后導(dǎo)致制粒困難,甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機(jī)壓輥與模具的間隙多大才合適?
一般正常的壓輥與模具間的間隙:應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動環(huán)模一周,有分四分之一工作面能帶動輥殼運轉(zhuǎn),或是斷續(xù)帶動,這樣的間隙才能符合制粒要求。
小型家用飼料顆粒機(jī)又名:顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī),屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖,糧食飼料加工廠,畜牧場,家禽養(yǎng)殖場,個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場,養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
機(jī)制顆粒與傳統(tǒng)粉料相比,小型飼料顆粒機(jī)有許多優(yōu)點:
1.適口性好,動物采食量大;
2.消化率高,制粒升溫煳化,有利于動物消化、吸收各種營養(yǎng)成分;
3.飼料密度大,便于儲存運輸;
4.防止挑食,減少浪費,減少粉塵損失與板結(jié)。
小型飼料顆粒機(jī)內(nèi)置磨盤和壓輥采用合金鋼,提高使用壽命,磨盤型號不同,適合不同物料,了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料,噪音小,具有良好的減震型。
環(huán)模顆粒機(jī)的工作原理:
環(huán)模制粒機(jī)是顆粒飼料生產(chǎn)線關(guān)鍵的主要設(shè)備之一,飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形,要通過四個區(qū)域來完成:
1. 物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)制器,為了獲得良好的制粒效益(提高產(chǎn)量和質(zhì)量),加入熱蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)后,由斜槽形下料管,經(jīng)環(huán)模罩,借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內(nèi)壁上(供料區(qū))。
2. 在撥料刀作用下,物料均勻而連續(xù)不斷地喂入,每個壓輥和環(huán)模形成的楔形空間(壓緊區(qū))。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙,僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的,就形成了一定的擠壓力(擠壓區(qū))。
4. 由于喂料的喂入,在模與輥之間的強(qiáng)烈擠壓下,物料被壓實后,擠入??字?,并在??字谐尚螢?成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū),又被擠壓成形,從模孔中被連續(xù)不斷地擠出,由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。
用途、適用范圍和性能特點:
飼料顆粒機(jī)是壓制顆粒飼料的主機(jī),它適用于中小型飼料廠,時產(chǎn)100~1000kg.此款飼料顆粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點。另外可配用2-8mm等多種孔徑的環(huán)模,用戶可根據(jù)不同需要任意選用。并采用無極調(diào)速電機(jī)進(jìn)行喂料,設(shè)有強(qiáng)磁保安裝置和過載保護(hù)裝置,并設(shè)計有機(jī)外排料機(jī)構(gòu)以及加壓油泵潤滑系統(tǒng)。
顆粒機(jī)工作原理:
飼料顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)(油脂添加量一般不超過3%,否則難于制粒),經(jīng)過調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度可達(dá)14~16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì),后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
全國飼料顆粒機(jī)熱銷信息