雙鶴顆粒機(jī)可制作顆粒直徑的大??？
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等

飼料顆粒機(jī)的操作事項(xiàng)：
1、飼料顆粒機(jī)的使用方法：開(kāi)動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒,落入盛器中，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿(mǎn)，以免受壓過(guò)大,而使篩網(wǎng)易損。
2、速度選擇：由于使用原料性質(zhì)不一，因此對(duì)速度快慢來(lái)進(jìn)行選擇，一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來(lái)選擇.干品較快，濕品宜慢，但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)由使用者根據(jù)實(shí)際操作情況而定。

秸稈飼料顆粒機(jī)磨盤(pán)與壓輥之間的合理間隙：
1.間隙過(guò)大對(duì)制粒的影響：
壓輥與模具間隙過(guò)大時(shí)，制粒的壓制區(qū)料層便會(huì)增厚。使壓制區(qū)的壓力加大，主電機(jī)電流增高。壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力增大，產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象，使制粒產(chǎn)量下降，有時(shí)還會(huì)不出粒。
2.間隙過(guò)小對(duì)制粒的影響：
壓輥與模具間隙過(guò)小時(shí)，壓輥與模具直接接觸，產(chǎn)生機(jī)械磨損，嚴(yán)重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會(huì)因壓輥殼的機(jī)械性磨損而變形，使?？走M(jìn)料困難，制粒產(chǎn)量逐漸下降，后導(dǎo)致制粒困難，甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機(jī)壓輥與模具的間隙多大才合適？
一般正常的壓輥與模具間的間隙：應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模一周，有分四分之一工作面能帶動(dòng)輥殼運(yùn)轉(zhuǎn)，或是斷續(xù)帶動(dòng)，這樣的間隙才能符合制粒要求。

小型家用飼料顆粒機(jī)又名：顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī)，屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠(chǎng)，畜牧場(chǎng)，家禽養(yǎng)殖場(chǎng)，個(gè)體養(yǎng)殖戶(hù)及中小型養(yǎng)殖場(chǎng)，養(yǎng)殖戶(hù)或大、中、小型飼料加工廠(chǎng)使用。

顆粒飼料有諸多優(yōu)點(diǎn)，概括起來(lái)有5個(gè)方面：
，制粒過(guò)程中，在水、熱和壓力的綜合作用下，使淀粉糊化和裂解，纖維素和脂肪的結(jié)構(gòu)有所改變，有利于畜禽充分消化、吸收和利用，提高了飼料消化率。經(jīng)蒸汽高溫殺菌，減少飼料霉變生蟲(chóng)的可能性，并改善飼料的適口性。
第二，營(yíng)養(yǎng)全面，動(dòng)物不易挑食，減少了營(yíng)養(yǎng)成分的分離，每天供給營(yíng)養(yǎng)均衡的飼料。
第三，顆粒料體積減小，可縮短采食時(shí)間，減少畜禽由于采食活動(dòng)造成的營(yíng)養(yǎng)消耗；易于飼喂，節(jié)省勞動(dòng)力。
第四，體積小，不易分散，在任意給定空間，可存放更多產(chǎn)品，不易受潮，便于散裝儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
第五，在裝卸搬運(yùn)過(guò)程中，飼料中各種成分不會(huì)分級(jí)，保持飼料中微量元素的均勻性，以免動(dòng)物挑食。

環(huán)模顆粒機(jī)的工作原理：
環(huán)模制粒機(jī)是顆粒飼料生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵的主要設(shè)備之一，飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形，要通過(guò)四個(gè)區(qū)域來(lái)完成：
1. 物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)制器，為了獲得良好的制粒效益（提高產(chǎn)量和質(zhì)量），加入熱蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，由斜槽形下料管，經(jīng)環(huán)模罩，借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內(nèi)壁上（供料區(qū)）。
2. 在撥料刀作用下，物料均勻而連續(xù)不斷地喂入，每個(gè)壓輥和環(huán)模形成的楔形空間（壓緊區(qū)）。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙，僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的，就形成了一定的擠壓力（擠壓區(qū)）。
4. 由于喂料的喂入，在模與輥之間的強(qiáng)烈擠壓下，物料被壓實(shí)后，擠入?？字校⒃谀？字谐尚螢?成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū)，又被擠壓成形，從?？字斜贿B續(xù)不斷地?cái)D出，由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長(zhǎng)度。