典型的雙線(xiàn)（兩臺(tái)SZLH420顆粒機(jī)）反芻料設(shè)計(jì)：時(shí)產(chǎn)約為8-12T/H，采用兩條粉碎線(xiàn)、一條配料混合線(xiàn)、兩條制粒線(xiàn)及兩條打包線(xiàn)。

飼料顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、便于貯藏、包裝、運(yùn)輸飼料成型后，顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3，便于貯藏、包裝、運(yùn)輸；在貯藏過(guò)程中，粉狀飼料容易吸濕結(jié)塊、發(fā)霉變質(zhì)，而顆粒飼料的散落性好，吸濕性小，貯藏穩(wěn)定性高；成品運(yùn)輸過(guò)程中避免了自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象；在包裝過(guò)程中降低了粉塵及微量成分的損失；
2、殺菌消毒，在制粒過(guò)程中，飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因熱作用而被破壞。同時(shí)可殺滅90%的沙門(mén)氏桿菌；
3、提高畜禽適口性，增加采食量由于顆粒飼料密度大，體積減少，營(yíng)養(yǎng)濃度高，從而使動(dòng)物的采食量也相應(yīng)增加；
4、制粒過(guò)程中有一個(gè)高溫過(guò)程，使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài)，便于動(dòng)物消化吸收，提高飼料利用率通過(guò)制粒，改善了飼料中某些營(yíng)養(yǎng)成分的理化性質(zhì)，提高了飼料利用率，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)利用率也相應(yīng)提高；
5、防止畜禽挑食，減少飼料浪費(fèi)由于顆粒飼料的大小均勻，營(yíng)養(yǎng)全面，從而了日糧組分的一體性和全價(jià)性，避免了畜禽按其適口性挑選飼料，減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。

顆粒機(jī)加工過(guò)程中注意事項(xiàng)：
1.物料在造粒前，要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調(diào)質(zhì)定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會(huì)造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營(yíng)養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠，如果冷卻過(guò)快，會(huì)使物料顆粒表面開(kāi)裂，冷卻不夠，溫度過(guò)高，會(huì)使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。

正確的操作與保養(yǎng)顆粒機(jī)：
1.環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對(duì)于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整，應(yīng)使環(huán)模和壓輥的高點(diǎn)有輕微接觸，壓輥達(dá)到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調(diào)整，可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)大，壓輥不能轉(zhuǎn)動(dòng)，造成堵機(jī)。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)小，會(huì)加大環(huán)模和壓輥的磨損，負(fù)荷加大，嚴(yán)重的會(huì)造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時(shí)檢查環(huán)模和壓輥的間隙，少每四個(gè)工作小時(shí)檢查一次。在調(diào)整各個(gè)壓輥時(shí)，注意各個(gè)壓輥的調(diào)整方向，應(yīng)使各壓輥相對(duì)于造粒機(jī)軸的力矩和為零，從而使造粒機(jī)免受不對(duì)稱(chēng)力的影響。
2.保養(yǎng)顆粒機(jī)。每班次應(yīng)做班前檢查，檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén)，加注潤(rùn)滑油Jg采用鋰基潤(rùn)滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥。一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同。這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。
在造粒結(jié)束后，要求用含油的物料壓入?？?，以?？撞槐桓g，對(duì)于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細(xì)。

飼料顆粒機(jī)(又名:顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī))，屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲(chǔ)存。
3.雞、鴨、魚(yú)等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過(guò)程能使谷物、豆類(lèi)中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用，減少對(duì)消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲(chóng)卵和其它病原微生物，減少各種生蟲(chóng)及消化系統(tǒng)疾病。

秸稈飼料顆粒機(jī)磨盤(pán)與壓輥之間的合理間隙：
1.間隙過(guò)大對(duì)制粒的影響：
壓輥與模具間隙過(guò)大時(shí)，制粒的壓制區(qū)料層便會(huì)增厚。使壓制區(qū)的壓力加大，主電機(jī)電流增高。壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力增大，產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象，使制粒產(chǎn)量下降，有時(shí)還會(huì)不出粒。
2.間隙過(guò)小對(duì)制粒的影響：
壓輥與模具間隙過(guò)小時(shí)，壓輥與模具直接接觸，產(chǎn)生機(jī)械磨損，嚴(yán)重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會(huì)因壓輥殼的機(jī)械性磨損而變形，使模孔進(jìn)料困難，制粒產(chǎn)量逐漸下降，后導(dǎo)致制粒困難，甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機(jī)壓輥與模具的間隙多大才合適？
一般正常的壓輥與模具間的間隙：應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模一周，有分四分之一工作面能帶動(dòng)輥殼運(yùn)轉(zhuǎn)，或是斷續(xù)帶動(dòng)，這樣的間隙才能符合制粒要求。