正確的操作與保養(yǎng)顆粒機：
1.環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整，應(yīng)使環(huán)模和壓輥的高點有輕微接觸，壓輥達到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進行調(diào)整，可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉(zhuǎn)動，造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過小，會加大環(huán)模和壓輥的磨損，負(fù)荷加大，嚴(yán)重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙，少每四個工作小時檢查一次。在調(diào)整各個壓輥時，注意各個壓輥的調(diào)整方向，應(yīng)使各壓輥相對于造粒機軸的力矩和為零，從而使造粒機免受不對稱力的影響。
2.保養(yǎng)顆粒機。每班次應(yīng)做班前檢查，檢查各傳動部件、儀表、閥門，加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥。一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。
在造粒結(jié)束后，要求用含油的物料壓入?？?，以?？撞槐桓g，對于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細(xì)。

秸稈飼料顆粒機磨盤與壓輥之間的合理間隙：
1.間隙過大對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過大時，制粒的壓制區(qū)料層便會增厚。使壓制區(qū)的壓力加大，主電機電流增高。壓輥運轉(zhuǎn)的阻力增大，產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機振動現(xiàn)象，使制粒產(chǎn)量下降，有時還會不出粒。
2.間隙過小對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過小時，壓輥與模具直接接觸，產(chǎn)生機械磨損，嚴(yán)重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會因壓輥殼的機械性磨損而變形，使?？走M料困難，制粒產(chǎn)量逐漸下降，后導(dǎo)致制粒困難，甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機壓輥與模具的間隙多大才合適？
一般正常的壓輥與模具間的間隙：應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動環(huán)模一周，有分四分之一工作面能帶動輥殼運轉(zhuǎn)，或是斷續(xù)帶動，這樣的間隙才能符合制粒要求。

家用飼料顆粒機部件使用時需要注意的問題：
一、壓輥軸及兩頭襯套:在安裝顆粒機壓輥前,應(yīng)檢查顆粒機壓輥軸兩頭以及襯套地磨損情況;,要檢查壓輥主軸是否松動;主軸于偏心軸之間的間隙不超過0.3mm,依環(huán)模于壓輥之間的間隙能均衡穩(wěn)定.壓輥于環(huán)模之間的間隙,是靠調(diào)隙輪來調(diào)整和固定的,如調(diào)隙輪齒槽磨損,鎖緊螺絲有滑牙等情況時應(yīng)及時更換,防止因顆粒機模輥間隙在生產(chǎn)中自行放大,而造成的產(chǎn)量下降、電流增高、甚至堵機的發(fā)生。
二、喂料刮刀的磨損或安裝的不規(guī)范,會使環(huán)模和壓輥的壓制區(qū)喂料不均勻.后造成環(huán)模工作面磨損不均勻(高低不平),模孔放大不一致,造成后果是:1.顆粒料的粗細(xì)差別很大;2.環(huán)模壽命降低;因此要經(jīng)常檢查顆粒機喂料刮刀地磨損情況和調(diào)整角度,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換.3.制粒產(chǎn)量下降;
三、主軸間隙過大:間隙過大會使環(huán)模運轉(zhuǎn)時有跳動和壓輥擺動現(xiàn)象,造成模輥間隙難易恒定,擠壓區(qū)的壓力不穩(wěn)定,影響制粒效率,增加堵機的機會。

小型家用飼料顆粒機又名：顆粒飼料機、顆粒飼料成型機，屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場，個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。

環(huán)模顆粒機的工作原理：
環(huán)模制粒機是顆粒飼料生產(chǎn)線關(guān)鍵的主要設(shè)備之一，飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形，要通過四個區(qū)域來完成：
1. 物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)制器，為了獲得良好的制粒效益（提高產(chǎn)量和質(zhì)量），加入熱蒸汽進行調(diào)質(zhì)后，由斜槽形下料管，經(jīng)環(huán)模罩，借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內(nèi)壁上（供料區(qū)）。
2. 在撥料刀作用下，物料均勻而連續(xù)不斷地喂入，每個壓輥和環(huán)模形成的楔形空間（壓緊區(qū)）。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙，僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的，就形成了一定的擠壓力（擠壓區(qū)）。
4. 由于喂料的喂入，在模與輥之間的強烈擠壓下，物料被壓實后，擠入?？字校⒃谀？字谐尚螢?成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū)，又被擠壓成形，從?？字斜贿B續(xù)不斷地擠出，由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。

顆粒機主要結(jié)構(gòu)：
1、喂料器介紹喂料器由調(diào)速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機與電磁調(diào)速控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電機控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速比為1：10，與調(diào)速電機直聯(lián)，進行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在 12～120rpm之間。
2、調(diào)質(zhì)器簡介調(diào)質(zhì)器主要由調(diào)質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調(diào)，它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進汽孔，由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進入調(diào)質(zhì)器，與飼料進行混合，對飼料進行調(diào)質(zhì)，有利于制粒。調(diào)質(zhì)軸可從筒體左端抽出，以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。
3、壓制室簡介顆粒機的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。壓制室的結(jié)構(gòu)和工作原理：飼料通過環(huán)模罩和喂料刮板，將粉狀飼料送入兩個壓制區(qū)，空軸傳動輪帶動壓模旋轉(zhuǎn)，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉(zhuǎn)件對飼料逐漸擠壓，飼料被擠入環(huán)?？祝谀？字谐尚危⒉粩嘞蚰？淄舛藬D出，再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度，后形 成顆粒料流進入下道工序。
4、主傳動箱介紹主傳動箱主要由主動齒輪（齒軸）、被動齒輪（大齒輪）、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過聯(lián)軸器帶動主動齒輪，再經(jīng)與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉(zhuǎn)，空軸端連接傳動輪，傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定，使其旋轉(zhuǎn)。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座，右端有過載保護裝置，當(dāng)有硬質(zhì)異物進入壓制區(qū)或物料流量過大時，環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力，即主軸受扭矩超過正常扭矩，從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強度的極限，這時安全銷會自動折斷，主軸帶動 安全銷座旋轉(zhuǎn)，觸動行程開關(guān)，切斷電源而停機。