應(yīng)用范圍：

臥式預(yù)混料攪拌機(jī)應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

雙軸槳葉式混合機(jī)：
性能特點(diǎn)
SSHJ1雙軸槳葉混合機(jī)一種***混合設(shè)備，其主要特點(diǎn)是：
1、本機(jī)對(duì)被混合的物料***，尤其對(duì)比重、粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不產(chǎn)生偏析，克服了有些混合機(jī)的弱點(diǎn)，從而得到***混合物。
2、混合精度高。固-固混合在1:1000配比時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3～8/100000(0.003～0.008%)，混合變異系數(shù)CV為3～4%。
3、混合速度快。一般粉體的混合在達(dá)到變異系數(shù)CV為3～4%時(shí)只需1～3分鐘左右。
4、混合過程溫和?；旌现胁粫?huì)破壞物料的原始物理狀態(tài)。
5、裝填量可變范圍大。裝填系數(shù)可變范圍為0.2～0.6。
6、密閉操作，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，粉塵濃度低，不污染環(huán)境。
7、單位產(chǎn)品能耗低，系節(jié)能型設(shè)備。
8、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積、空間小，安裝、使用、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

通常飼料廠根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝來選擇飼料加工機(jī)器設(shè)備。一般來說，飼料加工機(jī)器設(shè)備產(chǎn)量越高，飼料加工機(jī)器設(shè)備價(jià)格越高。當(dāng)然，這是在質(zhì)量相同、選材相同的情況下。報(bào)價(jià)在兩萬到幾百萬之間，飼料加工機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能跨度在60Kg/h~1100Kg/h之間。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的玉米和豆粕進(jìn)入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個(gè)過程中，使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計(jì)劃輸送到筒倉。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺(tái)等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對(duì)于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過程中要做到四點(diǎn)： 1、準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量； 2、原材料無質(zhì)量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

配料過程是將配料倉內(nèi)的原料按配方要求從各配料倉下的給料機(jī)稱重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲(chǔ)料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進(jìn)入粉料倉，加入少量的物料和預(yù)混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品配料的精度。

混合后的物料從制粒倉經(jīng)磁選調(diào)質(zhì)后，送入制粒機(jī)壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經(jīng)冷卻塔冷卻，經(jīng)篩分設(shè)備篩分，得到標(biāo)準(zhǔn)顆粒。 磁選設(shè)備定期清洗，防止鐵雜質(zhì)對(duì)造粒機(jī)造成損壞。調(diào)質(zhì)時(shí)應(yīng)根據(jù)顆粒品種要求調(diào)整蒸氣量，根據(jù)顆粒工藝質(zhì)量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質(zhì)等)，冷卻時(shí)應(yīng)根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔，達(dá)到合格的顆粒溫度與濕度。根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔達(dá)到合格顆粒溫濕度。