臥式攪拌機(jī)機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油清潔，密封良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)經(jīng)常進(jìn)行檢查．　　
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．　　
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．　　
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。　　
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除。

采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機(jī)：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對(duì)電機(jī)有很好的保護(hù)作用，大大增加了電機(jī)的使用壽命.
臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行范圍的翻動(dòng)過(guò)程。攪拌裝置在工作時(shí)，內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

技術(shù)性能及主要結(jié)構(gòu)：
1、技術(shù)性能
動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在立式干燥設(shè)備內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時(shí)控制物料在烘干機(jī)各區(qū)域流速和停留時(shí)間，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。
2、立式干燥設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
主要結(jié)構(gòu)：動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。