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飼料機(jī)械設(shè)備飼料顆粒機(jī)丹東多功能飼料顆粒機(jī),造粒機(jī) 免費(fèi)發(fā)布飼料顆粒機(jī)信息

丹東多功能飼料顆粒機(jī),造粒機(jī)

更新時(shí)間:2025-09-03 編號(hào):cc14qrqbaff324
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  • 飼料顆粒機(jī),造粒機(jī),制粒機(jī),壓粒機(jī)

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王文健

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產(chǎn)品詳情

丹東多功能飼料顆粒機(jī),造粒機(jī)

關(guān)鍵詞
多功能飼料顆粒機(jī),飼料顆粒機(jī),造粒機(jī),丹東飼料顆粒機(jī),遼寧小型飼料顆粒機(jī)
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全國(guó)

反芻飼料包括牛、養(yǎng)、駱駝等反芻動(dòng)物的飼料,反芻飼料分精料和全混合日糧。

反芻飼料的原料主要有:玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類原料(類似于畜禽飼料),另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類的原料。
反芻飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度粗(篩網(wǎng)孔徑4-8mm),熟化調(diào)質(zhì)要求低(制粒機(jī)采用單層調(diào)質(zhì)器),成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在4-10mm)。

原理:
顆粒飼料機(jī)(產(chǎn)量100-1000公斤/小時(shí)),以圓周運(yùn)動(dòng)為原理,模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動(dòng)壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn),物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質(zhì)凝固變性,在壓輥擠壓下從??字信懦?,制成的顆粒經(jīng)甩料盤送出機(jī)外,通過(guò)切口可調(diào)顆粒長(zhǎng)短。
在造粒過(guò)程中不需要加水,不需烘干,經(jīng)自然升溫達(dá)70度左右,可使淀粉糊化,顆粒內(nèi)部熟化深透,表面光滑,硬度高,可長(zhǎng)期儲(chǔ)存,是養(yǎng)兔、魚(yú)、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養(yǎng)殖成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的理想設(shè)備,機(jī)型。
注: 該機(jī)在加工顆粒飼料自然升溫達(dá)70度左右,能加入各種添加劑藥物,營(yíng)養(yǎng)損失極小。顆粒表面光潔,硬度適中,內(nèi)部熟化程度深透.又能殺滅能致病微生物及寄生蟲(chóng),而飼料質(zhì)量,可用于養(yǎng)兔,雞,鴨,鵝,魚(yú),豬,水產(chǎn)品等。

飼料顆粒機(jī)的操作事項(xiàng):
1、飼料顆粒機(jī)的使用方法:開(kāi)動(dòng)機(jī)器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過(guò)鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒,落入盛器中,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿,以免受壓過(guò)大,而使篩網(wǎng)易損。
2、速度選擇:由于使用原料性質(zhì)不一,因此對(duì)速度快慢來(lái)進(jìn)行選擇,一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來(lái)選擇.干品較快,濕品宜慢,但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)由使用者根據(jù)實(shí)際操作情況而定。

顆粒機(jī)加工過(guò)程中注意事項(xiàng):
1.物料在造粒前,要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì),蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar,而且蒸汽在調(diào)質(zhì)定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會(huì)造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營(yíng)養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同,要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠,如果冷卻過(guò)快,會(huì)使物料顆粒表面開(kāi)裂,冷卻不夠,溫度過(guò)高,會(huì)使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。

飼料顆粒機(jī)(又名:顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī)),屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲(chǔ)存。
3.雞、鴨、魚(yú)等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化,可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過(guò)程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用,減少對(duì)消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲(chóng)卵和其它病原微生物,減少各種生蟲(chóng)及消化系統(tǒng)疾病。

秸稈飼料顆粒機(jī)磨盤與壓輥之間的合理間隙:
1.間隙過(guò)大對(duì)制粒的影響:
壓輥與模具間隙過(guò)大時(shí),制粒的壓制區(qū)料層便會(huì)增厚。使壓制區(qū)的壓力加大,主電機(jī)電流增高。壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力增大,產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象,使制粒產(chǎn)量下降,有時(shí)還會(huì)不出粒。
2.間隙過(guò)小對(duì)制粒的影響:
壓輥與模具間隙過(guò)小時(shí),壓輥與模具直接接觸,產(chǎn)生機(jī)械磨損,嚴(yán)重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會(huì)因壓輥殼的機(jī)械性磨損而變形,使??走M(jìn)料困難,制粒產(chǎn)量逐漸下降,后導(dǎo)致制粒困難,甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機(jī)壓輥與模具的間隙多大才合適?
一般正常的壓輥與模具間的間隙:應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模一周,有分四分之一工作面能帶動(dòng)輥殼運(yùn)轉(zhuǎn),或是斷續(xù)帶動(dòng),這樣的間隙才能符合制粒要求。

挑選顆粒飼料機(jī)要注意哪些方面:
一.顆粒飼料機(jī)老企業(yè)。顆粒飼料機(jī)老企業(yè)已經(jīng)經(jīng)過(guò)了歷史的沉淀和工藝,形成了自己的固有格式,質(zhì)量與效果已經(jīng)得到驗(yàn)證,是放心選擇的前提。
二.顆粒飼料機(jī)的資質(zhì)。不少企業(yè)缺乏顆粒飼料機(jī)的生產(chǎn)資質(zhì),以次充好、假冒,終的結(jié)果是讓用戶上當(dāng)受騙。
三.顆粒飼料機(jī)的工藝。在顆粒飼料機(jī)的選擇中,合理工藝能夠減少顆粒飼料機(jī)的使用與維護(hù)費(fèi)用,保障飼料加工的生產(chǎn)效果和連續(xù)運(yùn)營(yíng)。
四.顆粒飼料機(jī)的配置。顆粒飼料機(jī)的配置不同,決定著顆粒飼料機(jī)的價(jià)格差距很大。贗品之所以便宜,很大程度上是減少了顆粒飼料機(jī)的有效配置。
五.顆粒飼料機(jī)的易損件保障。假冒偽劣、以次充好的顆粒飼料機(jī)不能易損件的良好材質(zhì)和熱處理硬度與熱處理均勻度,不能保障易損件的使用與供應(yīng),不能顆粒飼料機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
六.顆粒飼料機(jī)的售后服務(wù)。這是用戶使用的保障。假冒偽劣、以次充好的的顆粒飼料機(jī)本身就存在很多問(wèn)題,指望這些設(shè)備的廠家提供售后服務(wù)或者技術(shù)指導(dǎo),就是蜀道難,難于上青天。

顆粒飼料有諸多優(yōu)點(diǎn),概括起來(lái)有5個(gè)方面:
,制粒過(guò)程中,在水、熱和壓力的綜合作用下,使淀粉糊化和裂解,纖維素和脂肪的結(jié)構(gòu)有所改變,有利于畜禽充分消化、吸收和利用,提高了飼料消化率。經(jīng)蒸汽高溫殺菌,減少飼料霉變生蟲(chóng)的可能性,并改善飼料的適口性。
第二,營(yíng)養(yǎng)全面,動(dòng)物不易挑食,減少了營(yíng)養(yǎng)成分的分離,每天供給營(yíng)養(yǎng)均衡的飼料。
第三,顆粒料體積減小,可縮短采食時(shí)間,減少畜禽由于采食活動(dòng)造成的營(yíng)養(yǎng)消耗;易于飼喂,節(jié)省勞動(dòng)力。
第四,體積小,不易分散,在任意給定空間,可存放更多產(chǎn)品,不易受潮,便于散裝儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
第五,在裝卸搬運(yùn)過(guò)程中,飼料中各種成分不會(huì)分級(jí),保持飼料中微量元素的均勻性,以免動(dòng)物挑食。

顆粒機(jī)工作原理:
飼料顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)(油脂添加量一般不超過(guò)3%,否則難于制粒),經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度可達(dá)14~16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過(guò)除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì),后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

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