耐大氣腐蝕性能將涂層鋼板暴露于室外時(shí)引起的涂膜光澤降低、白惡化現(xiàn)象有外因和內(nèi)因。1、外部原因（1）紫外線用高分子材料形成的涂膜，由紫外線導(dǎo)致劣化的波長(zhǎng)在400毫米以下，構(gòu)成涂膜的分子吸收這一能量活化分散后，和空氣中的氧結(jié)合，導(dǎo)致涂膜劣化。（2）水水分使涂膜膨脹，容易為紫外線所破壞，起了向涂膜內(nèi)部輸送氧的作用。另外，如將白惡化的涂膜洗去，會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)涂膜劣化。（3）溫度當(dāng)由可見(jiàn)光、紅外線引起溫度上升時(shí)，將會(huì)促進(jìn)由紫外線活化分解的樹(shù)脂的氧化反應(yīng)，使涂膜劣化。2、內(nèi)部原因（1）樹(shù)脂防止涂膜劣化的有力因素是樹(shù)脂的穩(wěn)定性。用于室外的涂層鋼板的涂料樹(shù)脂，需使用耐大氣腐蝕的材料。（2）顏料一般，添加顏料能提高涂膜的耐大氣腐蝕性。另外，也防止水和熱輻射浸透到涂膜的內(nèi)部。顏料對(duì)于紫外線的遮斷性因其種類(lèi)而異，涂膜對(duì)紫外線吸收率越高，對(duì)其保護(hù)效果就越好。顏料和樹(shù)脂間的相互作用，對(duì)耐大氣腐蝕也有影響，即使樹(shù)脂本身的耐大氣腐蝕性好，但當(dāng)和顏料親合性差時(shí)，加入顏料也有使耐大氣腐蝕性變壞的傾向。另外，即使樹(shù)脂本身的耐大氣腐蝕性不太好，如果和顏料的親合性好，也可以通過(guò)添加顏料來(lái)提高耐大氣腐蝕性。

　　對(duì)基板質(zhì)量的要求對(duì)熱鍍鋅板，為使其具有較好的平滑度，常采用平整方法改善其表面鋅花狀態(tài)和機(jī)械性能。對(duì)冷軋板來(lái)說(shuō)在進(jìn)入涂層作業(yè)線之前，則必需先平整；電鍍鋅板是經(jīng)平整的冷軋板進(jìn)行電鍍，然后直接進(jìn)入涂層作業(yè)線。為防止帶鋼在進(jìn)入涂層作業(yè)線前受到大氣等的腐蝕，常需對(duì)帶鋼進(jìn)行表面處理。對(duì)冷軋帶鋼作涂油處理。熱鍍鋅帶鋼作不鈍化涂油，電鍍鋅帶鋼作不鈍化、不磷化涂油處理。但若在2～3天內(nèi)使用，熱鍍鋅及電鍍鋅帶鋼可以不作涂油處理。彩涂用鍍鋅帶鋼其鋅附著量常常是：電鍍鋅帶鋼為20/20g/㎡，熱鍍鋅帶鋼為200g/㎡。建筑外用的熱鍍鋅基材的鍍鋅量為275g/㎡。沿海地帶等環(huán)境中時(shí)，則應(yīng)選用鋅層量較多的熱鍍鋅鋼板作為基板，以提高其耐腐蝕性能。如果帶鋼的平坦度不好，則背面涂層就會(huì)出現(xiàn)波紋。因此，對(duì)基板要求有良的平坦度，以涂層的質(zhì)量。還要求帶鋼邊緣無(wú)毛刺，邊裂≤1.0mm，邊浪≤8mm特殊用途的應(yīng)≤5mm，塔形≤15mm。無(wú)劃傷，折皺、夾雜等缺陷。

涂層鋼板自1936年誕生，至今已有五十多年的歷史，因其兼有鋼板和有機(jī)材料兩者的優(yōu)點(diǎn)，既有鋼板的機(jī)械強(qiáng)度和易成型的性能，又有有機(jī)材料良好的裝飾性和耐蝕性，使得其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，社會(huì)需求不斷增加。彩色涂層鋼板的應(yīng)用有兩個(gè)方面，即裝飾方面和耐蝕方面。彩色涂層可以賦予鋼板色彩，使物體美觀。同時(shí)，涂層可使鋼板的使用壽命大大延長(zhǎng)，涂層鋼板的壽命一般是普通鋼板5倍以上，比鍍鋅板延長(zhǎng)了近一倍。