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電伴熱帶不發(fā)熱的原因分析及對策由于其安全特性,自限電伴熱帶會根據(jù)環(huán)境和介質(zhì)的溫度和功率而間隔變化,但不會超過其較高維護(hù)溫度。溫度越高,電伴熱帶的功率越低。因此,電加電伴熱帶沒有加熱功率或加熱功率太低。當(dāng)自限性電加熱電纜出現(xiàn)上述情況時,不一定是電加熱電纜的問題,需要排除供電設(shè)備、安裝操作和電源設(shè)計等因素進(jìn)行較終確定。
儀表和儀表引線中工藝流體的防凍要求因工廠所處的氣候而有很大差異。美國大陸的大部分地區(qū)都需要某種程度的防凍措施。介質(zhì)不流動的儀表測量管道和儀表本身經(jīng)常絕緣蒸汽用于伴熱和隔熱,或者在少數(shù)情況下,電加熱器可用于防止凍結(jié)。水管幾乎總是容易凍結(jié)。有時,其他過程流體具有較低的冰點,或者可能形成水或冷凝物,從而凍結(jié)。特別注意在環(huán)境溫度或水冰點的溫度下凍結(jié)的流體。
自限電加電伴熱帶芯是一種非常復(fù)雜的聚合物復(fù)合材料,它由多種材料和導(dǎo)電介質(zhì)組成。經(jīng)過特定的化學(xué)變化和物理處理后,擠壓成型,在兩根平行的金屬絲之間形成連續(xù)的平行加熱元件。在加熱過程中,這種聚合物材料的內(nèi)部半導(dǎo)體溝道電阻的數(shù)量發(fā)生了驚人的正溫度系數(shù)(簡稱PTC效應(yīng))變化,并且具有特殊的分子記憶能力,這種記憶反應(yīng)很強(qiáng)。當(dāng)環(huán)境溫度升高時,高分子聚合物小分子膨脹,碳顆粒逐漸分離,導(dǎo)致電路中斷,電阻上升,電熱絲自動降低功率輸出。當(dāng)環(huán)境溫度降低時,聚合物顆粒之間的間距再次縮小,碳顆粒相應(yīng)地連接形成回路,電熱絲的加熱功率自動增加
電伴熱系統(tǒng),使用過流伴熱系統(tǒng)的用戶都應(yīng)該知道,電伴熱系統(tǒng)作為一種有效的管道保溫防凍方案,已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。它具有熱、節(jié)能、設(shè)計簡單、施工安裝方便、、使用壽命長等優(yōu)點,適合長期使用,比電加熱需要的熱量(電能)少得多。在工業(yè)生產(chǎn)中,電伴熱系統(tǒng)可以管道在正常運行所需的溫度范圍內(nèi),冬季運行的安全,并其保溫。以下是對電伴熱系統(tǒng)在化學(xué)工業(yè)中使用的優(yōu)點的簡要總結(jié)以及小匯編:運輸和儲存在工業(yè)管道或罐中的大多數(shù)介質(zhì)是易燃、易爆和腐蝕性的。
由于電伴熱系統(tǒng)與其他保溫方式相比是一種新的形式,很多用戶對此了解不多,所以客戶在咨詢時有很多問題需要了解,例如,有些客戶問電伴熱與液體和氣體管道保溫是否不同,是否不同事實上,電伴熱系統(tǒng)對液體和氣體管道的保溫沒有區(qū)別。只有在選擇型號時,才應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用要求選擇自限熱伴電伴熱帶、恒功率電熱伴電伴熱帶或mi加熱電纜,然后檢查防腐防爆要求。如果自限伴電伴熱帶能夠滿足要求,建議選擇自限伴電伴熱帶,可以隨意切割,交叉纏繞在管道上不會造成管道過熱,也可以不使用溫控器自動控制溫度,方便經(jīng)濟(jì)。
管道、儲罐和其他設(shè)備在冬季低溫下會凍結(jié)和堵塞。保溫需要電伴熱系統(tǒng)。電伴熱控制箱用于管道或容器的電加熱。主要用于化工、電廠等工業(yè)場合。它能自動控制并保持介質(zhì)在一定的溫度范圍內(nèi)。其內(nèi)部組件包括電壓端子、溫度控制器、固態(tài)繼電器、散熱器、溫度傳感器和電伴熱帶,電壓端子分別與溫度控制器、固態(tài)繼電器和電伴熱帶連接,溫度控制器分別與溫度傳感器和固態(tài)繼電器連接,固態(tài)繼電器與散熱器連接用戶在安裝時需要按照安裝操作規(guī)范進(jìn)行安裝,不能自行安裝,以免造成麻煩,影響使用。
類型的電加熱電纜相當(dāng)多,并且管道參數(shù)和介質(zhì)屬性不同。您可以選擇相應(yīng)類型的電加熱電纜。電伴熱帶將電能轉(zhuǎn)化為熱能為管道提供熱量,因此用戶在使用電伴熱帶時可能會產(chǎn)生這樣的問題:是否需要外保溫層,這里告訴我們的是是否需要外保溫層,否則電伴熱帶提供的熱量損失會很大,無法達(dá)到保溫效果。
制作外保溫層應(yīng)注意什么:
1。電加熱電纜外保溫層的材料、厚度和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙;
2。確保保溫材料干燥不潮濕;
3。應(yīng)特別注意保溫層的施工,以免損壞電伴熱帶;
4。保溫層應(yīng)增加防水外罩;
5。對于外徑小于100毫米的管道,保溫層內(nèi)徑應(yīng)增加13毫米;;
6。保溫層完成后,應(yīng)對電加熱電纜進(jìn)行絕緣試驗,以避免電加熱電纜保溫層使用中出現(xiàn)問題。
7。隔熱層應(yīng)標(biāo)有& ldquo有一個電伴熱帶,還需要標(biāo)明所有配件的位置,方便以后維護(hù)
許多用戶在查閱電伴熱系統(tǒng)的絕緣時,更加注意需要使用多少米電伴熱帶,這涉及到一些計算。以下是如何計算的簡要介紹,供您參考:
1。,計算管道的熱損失(與管徑、外保溫層、溫度要求和環(huán)境溫度有關(guān));
2。根據(jù)管道的要求和環(huán)境的復(fù)雜程度,選擇電伴熱帶的類型;
3。如果沒有加熱要求,選擇纏繞比,使得電伴熱帶的輸出功率略大于計算的熱損失。(纏繞比可以理解為每米管道的電熱絲數(shù)量);
4。計算管道上纏繞閥門、支架和法蘭所需的余量;
5。管道長度乘以纏繞比,再加上管道上閥門、支架和法蘭處的剩余纏繞量,即為所需電伴熱帶的長度。
電伴熱帶是用于管道、儲罐、儀表及設(shè)備的熱量損失的補(bǔ)充,雖然很多管 道等設(shè)備采用了保溫材料。但是,氣溫較低的區(qū)域,要求一定生產(chǎn)工藝正系數(shù)溫度的設(shè)備、管道、罐體、儀表等,由于達(dá)不到需要的溫度,造成凍堵、凍結(jié)等諸多問 題,造成無法正常生產(chǎn)。而保溫材料只能減少熱量損失,無法達(dá)到升溫加熱的功能。使用電伴熱帶可為生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施起到防凍,降低介質(zhì)粘稠度,防止液化, 采暖以及維持工藝溫度等目的。
使用場合
1、危險或非危險區(qū)域的管道、罐體、儀表等設(shè)備;
2、金屬或非金屬管道及設(shè)備;
3、工藝、維修、機(jī)器等區(qū)域的特別應(yīng)用;
4、石油、化工、輕工、電力及建筑采暖保溫;
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