3.1 集熱器支架：集熱器支架應按設(shè)計圖紙制做，支架應安放在地基墩上，焊接固定。支架應做防風處理，與建筑結(jié)構(gòu)可靠連結(jié)。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲水箱支架：儲水箱支架應按設(shè)計圖紙制作，制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲水箱支架應與建筑物樓面上的避雷線采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接，平行焊接的焊縫長度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點距離近的避雷連接點的導電路線長度不大于 30 米， 以防雷擊。

（4）儲水箱安裝
4.1 搬運吊裝儲水箱材料時，應避免磕碰。方形水箱需要現(xiàn)場制作。
4.2 現(xiàn)場焊制的水箱操作人員應持證上崗， 采用雙面焊接， 焊逢光滑平整， 無咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，焊接完成后，及時進行防腐處理。
4.3 儲水箱應與支架牢固固定。 儲水箱安放到水箱支架上以后， 水箱應至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設(shè)置有牽拉固， 水箱就位后選擇合適的建筑結(jié)構(gòu)固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定，防止水箱傾覆。

（5）集熱器安裝
5.1 現(xiàn)場插管的集熱器， 插管前應將聯(lián)箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他臟物清除干凈,聯(lián)箱和尾座按產(chǎn)品設(shè)計的方式與支架牢固固定；插管時，真空管應醮水潤滑，以利插入，真空管插入深度應一致。
5.2 模塊式集熱器安裝時， 將集熱器擺放在支架上后， 應與支架采用螺栓卡子固定 ，以防脫落。
（6）管路
6.1 系統(tǒng)管道應順水抬頭安裝，坡度不小于 2‰。

6.2 管道支架應固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，其安放間距參照下表所列數(shù)值：
立管應設(shè)支點，支點間距應小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設(shè)時，管軸線與墻、柱、梁間距應符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應在保溫前進行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時，應使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門應安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點安裝排氣管/閥，局部高點應安裝排氣閥，防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵 ，
影響設(shè)備的運行。

6.6 在系統(tǒng)管道的低處應安裝泄水閥。
6.7 未盡之處，參照《采暖與衛(wèi)生施工驗收規(guī)范》和《圖紙施工說明》進行施工。
（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝
7.1 泵按廠家要求安裝，并做好接地保護，泵安裝在室外時，應設(shè)置防雨罩 ，有冰凍地區(qū)的室外安裝水泵應設(shè)置帶有通風活門的保溫箱， 高寒地區(qū)應考慮在保溫箱內(nèi)設(shè)置自限溫電伴熱帶。泵的進出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。
7.2 電磁閥應安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進水口前安裝過濾器。
7.3 水泵和電磁閥的前后管線上，都會設(shè)有截止閥門和單向閥門，以利拆修。
7.4 溫控器的探頭，應安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修。外部應保溫。

（9）電控部分安裝
9.1 電控箱應安裝在通風、干燥、便于操作的地方。
9.2 導線應分類加穿護套管， 并固定牢靠， 盡量做到橫平豎直， 與建筑物相協(xié)調(diào)。
（10）檢漏、沖洗
10.1 系統(tǒng)聯(lián)接完畢，應緩慢充水，檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象，
充滿水運行 2 周無漏水為合格。
10.2 檢漏合格后，放水沖洗管路及水箱內(nèi)臟物。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應做保溫。有固定支點的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設(shè)計要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時，直縫接口和連接頭處應使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應對發(fā)泡
管進行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場制做的儲熱水箱保溫厚度符合設(shè)計要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運行
12.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測量準確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護。
12.4 系統(tǒng)通水應在無陽光輻射條件下進行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應檢查漏電保護開關(guān)是否正常。

三級驗收制度：
A.做好施工準備工作，分項工程項目施工前由技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關(guān)鍵過程控制：
（a）隱蔽過程通過監(jiān)理或甲方驗收簽證后方可封閉。
（b）管道進行水壓實驗前，對系統(tǒng)進行反復沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過程控制：
1.管道安裝時將管道內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝時嚴防焊渣落入管內(nèi)，對已
安裝好的管道開口處，包封嚴密，以免建筑物垃圾進入管內(nèi)。
2.管道絲結(jié)：彈線確定走向、標高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時調(diào)整水
平或垂直度，絲結(jié)時用力適度。
3.保溫：管道保溫特點是隔熱、防結(jié)露；確保其密封性，特點是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。

9． 嚴格按照國家和地區(qū)有關(guān)技術(shù)標準、 規(guī)范和規(guī)定， 嚴格按照有關(guān)工程施工的管理制度，提高工程質(zhì)量。
五、施工安全措施
1． 施工現(xiàn)場的負責人為安全生產(chǎn)的責任者，施工隊設(shè)安全負責人一名。
2． 成立以工地負責人為主的，由施工技術(shù)人員、施工隊長、兼職安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)管理小組，并組成安全管理網(wǎng)絡。
3． 建立以工地領(lǐng)導、包括隊長、兼職安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查檢驗監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組的安全制度的貫徹執(zhí)行情況，并做好安全值班記錄。

二. 技術(shù)負責人
1〉 負責執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)定， 對施工現(xiàn)場的文明安全生產(chǎn)在技
術(shù)上負領(lǐng)導責任。
2〉負責協(xié)助項目經(jīng)理貫徹各級人員的崗位責任制級各項管理制度。
3〉負責編制施工組織設(shè)計、分項施工工程方案，并在審批后實施監(jiān)督。
4〉負責協(xié)助項目經(jīng)理對全體人員進行文明安全施工教育。