6.2 管道支架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，其安放間距參照下表所列數(shù)值：
立管應(yīng)設(shè)支點(diǎn)，支點(diǎn)間距應(yīng)小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設(shè)時(shí)，管軸線與墻、柱、梁間距應(yīng)符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應(yīng)在保溫前進(jìn)行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時(shí)，應(yīng)使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門應(yīng)安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應(yīng)安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點(diǎn)安裝排氣管/閥，局部高點(diǎn)應(yīng)安裝排氣閥，防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵 ，
影響設(shè)備的運(yùn)行。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應(yīng)做保溫。有固定支點(diǎn)的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí)，直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時(shí)約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應(yīng)對(duì)發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護(hù)層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場(chǎng)制做的儲(chǔ)熱水箱保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
12.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。

2.7 系統(tǒng)文件的移交：
a)系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)；
b)系統(tǒng)運(yùn)行原理的文字描述、系統(tǒng)簡(jiǎn)圖和控制器或顯示器的電路圖。用于系統(tǒng)
的主要部件及材料的列表及其技術(shù)數(shù)據(jù)，如有說明書應(yīng)提供。
C)系統(tǒng)的安裝說明。應(yīng)說明安裝的具體細(xì)節(jié)及安裝過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
d)系統(tǒng)的使用說明。 應(yīng)以對(duì)所有的使用者都易懂的形式說明啟動(dòng)、 正常運(yùn)行和關(guān)閉的程序， 還應(yīng)提供系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)采取的措施。 這些程序中也應(yīng)包括發(fā)生霜凍危險(xiǎn)的警告，以及已提供的防凍保護(hù)的具體細(xì)節(jié)；系統(tǒng)控制、檢測(cè)設(shè)備的詳細(xì)介紹。應(yīng)解釋清楚控制、顯示裝置指示燈的用途，應(yīng)給出儀器正常動(dòng)作的情況說明以及怎樣用它們來探測(cè)系統(tǒng)的不正常運(yùn)行。如果安裝了流量計(jì),應(yīng)說
明系統(tǒng)的流量范圍；
e)維護(hù)說明；
f)系統(tǒng)主要部件的合格證；
g)廠家提供的擔(dān)保書或保修卡以及聯(lián)系地址、電話。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。