綜上所述，甲醇制氫技術(shù)在中國需嚴格遵守國家一系列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，以確保其符合國家燃料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)安全、、環(huán)保的生產(chǎn)。制氫的方式多種多樣，主要包括以下幾種：
化石燃料制氫天然氣制氫：通過天然氣與水蒸氣在高溫下進行重整反應(yīng)，生成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的混合氣。再經(jīng)過變換反應(yīng)和脫除酸性氣體，得到高純度的氫氣。

航運領(lǐng)域：氫動力船舶基于燃料電池的氫能應(yīng)用模式，兼顧能源利用、零排放、船舶舒適度提升，可以適應(yīng)未來綠色船舶市場需求，并且具有廣闊應(yīng)用前景。

若甲醇價格為2500元/噸，對應(yīng)每千克氫氣生產(chǎn)需要甲醇成本則為16.24元（假設(shè)每立方米氫氣所需甲醇為0.58千克，且考慮其他因素時成本會有所上升）。能耗成本：甲醇制氫過程中需要外部供熱維持反應(yīng)溫度，因此能耗成本也是總成本的重要組成部分，通常占總成本的20%至30%。

過濾器：用于過濾和凈化系統(tǒng)中的液體和氣體，防止雜質(zhì)進入系統(tǒng)。此外，對于太陽能制氫設(shè)備，還需要包括儲能電池組、加料器及控制系統(tǒng)等組件，以利用太陽能進行電解制氫。在制氫設(shè)備的運行和維護過程中，還需要注意電解液的配制、加注、檢查以及設(shè)備的絕緣測量、電流調(diào)節(jié)等操作，以確保設(shè)備的正常運行和氫氣的穩(wěn)定生產(chǎn)。

這一數(shù)據(jù)充分顯示了氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿蛷V闊的市場前景。同時，氫能產(chǎn)業(yè)的技術(shù)突破也在加速推進，包括電解槽技術(shù)的迭代、儲氫材料的研發(fā)以及燃料電池系統(tǒng)壽命的提升等。這些技術(shù)突破直接帶動了綠氫成本的下降，提高了氫能的經(jīng)濟性。


重整反應(yīng)生成的氫氣和二氧化碳，再經(jīng)過變壓吸附法（PSA）將氫氣和二氧化碳分離，從而得到高純氫氣。在工業(yè)上，利用甲醇制氫主要有三種途徑：甲醇分解、甲醇部分氧化和甲醇蒸汽重整。其中，甲醇蒸汽重整制氫由于氫收率高、能量利用合理、過程控制簡單，是較為常見的方法。