綜上所述，甲醇制氫技術(shù)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些需要解決的問(wèn)題和挑戰(zhàn)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的逐步拓展，甲醇制氫技術(shù)有望在氫能領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。甲醇制氫的優(yōu)勢(shì)、成本、是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)用領(lǐng)域

綠電電解水制備氫氣還可以做到零碳排放，氫可以直接用在燃?xì)庠钭鲲?，用在燃?xì)鉄崴髦苽錈崴?。其次，從技術(shù)可行性角度看，制備好的氫可以通過(guò)氫燃料電池發(fā)電，補(bǔ)足家庭能源需求。例如，在夏季家庭空調(diào)用電的峰值時(shí)段，氫燃料電池可以發(fā)揮重要作用。

航空領(lǐng)域：氫能可以減少航空業(yè)對(duì)原油的依賴(lài)，減少溫室及有害氣體排放。目前，航空領(lǐng)域利用氫能提供動(dòng)力的技術(shù)路線主要有使用氫燃料電池產(chǎn)生電能、通過(guò)氫燃料燃燒產(chǎn)生推力、點(diǎn)燃更大流量的氫氣以驅(qū)動(dòng)渦輪產(chǎn)生動(dòng)力等。

若考慮碳捕集成本（如CCUS技術(shù)），則甲醇制氫的總成本將進(jìn)一步增加。CCUS碳捕集成本為375元/噸二氧化碳，而制備1千克氫氣對(duì)應(yīng)約11.675千克二氧化碳排放，因此增加的成本約為4.38元/千克。在考慮碳捕集成本后，甲醇制氫的成本變化區(qū)間可能為21.37至37.61元/千克（具體取決于甲醇價(jià)格和其他成本因素）。

藍(lán)氫”是在灰氫的基礎(chǔ)上，將CO2副產(chǎn)品捕獲、利用和封存（CCUS），以減少生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放，實(shí)現(xiàn)低碳制氫。綠氫”是通過(guò)可再生能源（如風(fēng)電、水電、太陽(yáng)能）制氫、生物質(zhì)制氫等方法制得的氫氣，生產(chǎn)過(guò)程基本不會(huì)產(chǎn)生二氧化碳等溫室氣體，了綠氫的生產(chǎn)過(guò)程零排放。

裝置簡(jiǎn)單，便于操作甲醇制氫裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資規(guī)模和占地面積較小。例如，甲醇制氫加氫一體站采用撬塊化建站模式，場(chǎng)地利用率高，主體裝置占地小。同時(shí)，反應(yīng)條件溫和，過(guò)程控制簡(jiǎn)單，便于工業(yè)操作。

試驗(yàn)與檢測(cè)方面，包括單元設(shè)備試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)，需檢查各種合格證、技術(shù)文件，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)等，以確保系統(tǒng)性能和安全。自動(dòng)控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備方面，需滿(mǎn)足工藝要求，具備報(bào)警聯(lián)鎖功能，并進(jìn)行各種壓力、溫度、流量等參數(shù)的檢測(cè)。

重整反應(yīng)生成的氫氣和二氧化碳，再經(jīng)過(guò)變壓吸附法（PSA）將氫氣和二氧化碳分離，從而得到高純氫氣。在工業(yè)上，利用甲醇制氫主要有三種途徑：甲醇分解、甲醇部分氧化和甲醇蒸汽重整。其中，甲醇蒸汽重整制氫由于氫收率高、能量利用合理、過(guò)程控制簡(jiǎn)單，是較為常見(jiàn)的方法。

隨著科技的不斷進(jìn)步和對(duì)清潔能源需求的不斷增加，氫氣的制備技術(shù)也在不斷地發(fā)展和完善。
甲醇的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：用途廣泛：甲醇可用于多種領(lǐng)域，如作為溶劑、反應(yīng)介質(zhì)等，在有機(jī)化工行業(yè)中使用量?jī)H次于苯、乙烯以及丙烯，是制造甲胺、甲醛、醋酸等多種有機(jī)化工產(chǎn)品的原料。