電伴熱帶不發(fā)熱的原因分析及對策由于其安全特性，自限電伴熱帶會根據(jù)環(huán)境和介質(zhì)的溫度和功率而間隔變化，但不會超過其較高維護(hù)溫度。溫度越高，電伴熱帶的功率越低。因此，電加電伴熱帶沒有加熱功率或加熱功率太低。當(dāng)自限性電加熱電纜出現(xiàn)上述情況時(shí)，不一定是電加熱電纜的問題，需要排除供電設(shè)備、安裝操作和電源設(shè)計(jì)等因素進(jìn)行較終確定。

客戶在購買電伴熱系統(tǒng)及其相關(guān)附件后，需要安裝電伴熱系統(tǒng)。電伴熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)按照電伴熱系統(tǒng)的安裝操作規(guī)范進(jìn)行，以免損壞電伴熱系統(tǒng)，進(jìn)而影響電伴熱系統(tǒng)的使用。系統(tǒng)安裝完成后，需要進(jìn)行整體測試。測試步驟是什么？
1。系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的整體測試只能在所有或分區(qū)的伴熱回路安裝和逐級檢查合格后進(jìn)行。
2。在對系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行全面測試之前，應(yīng)檢查所有或分區(qū)中伴熱管道、容器和伴熱系統(tǒng)的安裝情況。
3。關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開關(guān)，分別對每個(gè)伴熱回路進(jìn)行遠(yuǎn)程測量，再次確認(rèn)每個(gè)伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無法進(jìn)行系統(tǒng)整體測試。
4。當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，將溫控器調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)溫度，為線路供電；當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，調(diào)節(jié)溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開各伴熱回路的空氣開關(guān)，測量各回路的啟動電流、電源電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)整體測試報(bào)告”中
6。當(dāng)伴熱系統(tǒng)通電4小時(shí)后，每個(gè)伴熱回路的管道和容器將達(dá)到相對平衡。此時(shí)，應(yīng)測量每個(gè)伴熱回路的工作電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)總體測試報(bào)告”中
7。測量管道或容器的溫度時(shí)，測量點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離伴熱電纜，以免影響準(zhǔn)確測量。
8。伴熱系統(tǒng)無故障運(yùn)行4小時(shí)，運(yùn)行電流小于啟動電流，管道或容器溫度發(fā)生變化，系統(tǒng)整體安裝試驗(yàn)合格。
9。伴熱系統(tǒng)整體測試合格后，系統(tǒng)溫控器的溫度應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)參數(shù)，伴熱系統(tǒng)應(yīng)交付運(yùn)行單位正式運(yùn)行。

電伴熱系統(tǒng)是一種新的伴熱形式。用戶對它了解不多，使用時(shí)可能會出現(xiàn)問題。例如，一些客戶問我們電伴熱系統(tǒng)是否需要長期供電，這取決于當(dāng)?shù)氐膶?shí)際溫度。如果冬季溫度低于0攝氏度，需要長期供電，以防止管道凍結(jié)和堵塞。當(dāng)溫度0攝氏度時(shí)，可以斷開電源。當(dāng)然，它并不針對有溫度要求的設(shè)備，例如當(dāng)介質(zhì)溫度需要保持在30攝氏度時(shí)，電熱跟蹤系統(tǒng)需要長期供電。管道凍結(jié)后，應(yīng)特別注意不要通電和除冰，否則會損壞管道的使用壽命。同時(shí)，在低溫啟動電伴熱帶時(shí)，瞬時(shí)電流過大，也會損壞電伴熱帶的使用壽命。

在實(shí)際使用過程中，由于對產(chǎn)品缺乏了解，盲目追求使用效果，用戶往往會選擇功率過大的電熱產(chǎn)品，那么選擇功率過大的電熱產(chǎn)品會有什么影響呢？1.所選電伴熱產(chǎn)品的標(biāo)稱功率越高，相應(yīng)的成本和能耗越高，因此成本越高，導(dǎo)致材料和經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。2.應(yīng)用中電伴熱帶的功率越大，其產(chǎn)生的溫度越高。在長期高溫烘烤下，管道會遭受老化、膨脹等現(xiàn)象，造成管道損壞。3.電伴熱帶的功率越大，溫度越高，容易導(dǎo)致管道內(nèi)液體流速加快，氣壓升高。這將導(dǎo)致被跟蹤設(shè)施的正常運(yùn)行和數(shù)值不穩(wěn)定，同時(shí)，由于封閉設(shè)施中的空氣壓力過大，可能導(dǎo)致爆裂現(xiàn)象。因此，為了避免上述現(xiàn)象，在選擇電伴熱產(chǎn)品時(shí)，用戶會詳細(xì)告訴廠家被跟蹤設(shè)備的參數(shù)，以便技術(shù)人員為您選擇合適功率的電伴熱產(chǎn)品。

電伴熱系統(tǒng)，使用過流伴熱系統(tǒng)的用戶都應(yīng)該知道，電伴熱系統(tǒng)作為一種有效的管道保溫防凍方案，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。它具有熱、節(jié)能、設(shè)計(jì)簡單、施工安裝方便、、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，適合長期使用，比電加熱需要的熱量(電能)少得多。在工業(yè)生產(chǎn)中，電伴熱系統(tǒng)可以管道在正常運(yùn)行所需的溫度范圍內(nèi)，冬季運(yùn)行的安全，并其保溫。以下是對電伴熱系統(tǒng)在化學(xué)工業(yè)中使用的優(yōu)點(diǎn)的簡要總結(jié)以及小匯編:運(yùn)輸和儲存在工業(yè)管道或罐中的大多數(shù)介質(zhì)是易燃、易爆和腐蝕性的。

許多用戶在查閱電伴熱系統(tǒng)的絕緣時(shí)，更加注意需要使用多少米電伴熱帶，這涉及到一些計(jì)算。以下是如何計(jì)算的簡要介紹，供您參考:
1。，計(jì)算管道的熱損失(與管徑、外保溫層、溫度要求和環(huán)境溫度有關(guān))；
2。根據(jù)管道的要求和環(huán)境的復(fù)雜程度，選擇電伴熱帶的類型；
3。如果沒有加熱要求，選擇纏繞比，使得電伴熱帶的輸出功率略大于計(jì)算的熱損失。(纏繞比可以理解為每米管道的電熱絲數(shù)量)；
4。計(jì)算管道上纏繞閥門、支架和法蘭所需的余量；
5。管道長度乘以纏繞比，再加上管道上閥門、支架和法蘭處的剩余纏繞量，即為所需電伴熱帶的長度。

整個(gè)電伴熱系統(tǒng)附件配置的具體方法如下:
1。根據(jù)整個(gè)伴熱系統(tǒng)的回路數(shù)量和長度進(jìn)行配置。通常，每個(gè)小系統(tǒng)配置有一個(gè)電源盒、一個(gè)恒溫器、幾個(gè)雙向盒或三向盒。通常，一個(gè)雙向盒配置在大約100米處。三通箱根據(jù)管道中的叉數(shù)配置，每個(gè)叉一個(gè)，每個(gè)終端根據(jù)電伴熱尾數(shù)配置一個(gè)
2。鋁帶一般是電伴熱帶總長度的1.2倍，配置為50米的倍數(shù)
3。壓敏膠帶取決于管道的外徑D和長度配置，具體數(shù)量L=管道長度和次數(shù)；0.8倍；5D，配置為20米的倍數(shù)
4。鋼帶的長度根據(jù)管道外徑D和接線盒的數(shù)量確定，具體來說，L=2.5D倍；接線盒數(shù)量(注:除一個(gè)端子外，其他盒為2套)
5。帶兩倍鋼帶螺釘?shù)慕泳€盒數(shù)量
電熱帶安裝前的準(zhǔn)備工作：
(1)清楚地了解工程所需的附件和電熱帶型號和規(guī)格，以便技術(shù)人員能夠很好地開始施工，以免忽視工程期間受附件影響的安裝質(zhì)量；
(2)工具配備：敷設(shè)電熱帶時(shí)，纏繞耐熱帶，粘貼傳熱帶，連接端子接線盒、電源接線盒、溫控控制器、溫控盒等。需要攜帶所有必要的工具；
(3)現(xiàn)場條件分析：高空、地下、易燃易爆、防腐條件、液體抗凝、工作難度等。技術(shù)部門分析判斷后，采取有效措施確保安裝的安全和質(zhì)量；
(4)配合保溫人員做好后續(xù)工作，鋪設(shè)電熱帶時(shí)，物流人員應(yīng)確保終保溫及時(shí)，不影響正常保溫工作。
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電伴熱帶是用于管道、儲罐、儀表及設(shè)備的熱量損失的補(bǔ)充，雖然很多管 道等設(shè)備采用了保溫材料。但是，氣溫較低的區(qū)域，要求一定生產(chǎn)工藝正系數(shù)溫度的設(shè)備、管道、罐體、儀表等，由于達(dá)不到需要的溫度，造成凍堵、凍結(jié)等諸多問 題，造成無法正常生產(chǎn)。而保溫材料只能減少熱量損失，無法達(dá)到升溫加熱的功能。使用電伴熱帶可為生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施起到防凍，降低介質(zhì)粘稠度，防止液化， 采暖以及維持工藝溫度等目的。
使用場合
1、危險(xiǎn)或非危險(xiǎn)區(qū)域的管道、罐體、儀表等設(shè)備；
2、金屬或非金屬管道及設(shè)備；
3、工藝、維修、機(jī)器等區(qū)域的特別應(yīng)用；
4、石油、化工、輕工、電力及建筑采暖保溫；