3.1 集熱器支架：集熱器支架應按設計圖紙制做，支架應安放在地基墩上，焊接固定。支架應做防風處理，與建筑結(jié)構(gòu)可靠連結(jié)。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲水箱支架：儲水箱支架應按設計圖紙制作，制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲水箱支架應與建筑物樓面上的避雷線采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接，平行焊接的焊縫長度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點距離近的避雷連接點的導電路線長度不大于 30 米， 以防雷擊。

（4）儲水箱安裝
4.1 搬運吊裝儲水箱材料時，應避免磕碰。方形水箱需要現(xiàn)場制作。
4.2 現(xiàn)場焊制的水箱操作人員應持證上崗， 采用雙面焊接， 焊逢光滑平整， 無咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，焊接完成后，及時進行防腐處理。
4.3 儲水箱應與支架牢固固定。 儲水箱安放到水箱支架上以后， 水箱應至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設置有牽拉固， 水箱就位后選擇合適的建筑結(jié)構(gòu)固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定，防止水箱傾覆。

6.2 管道支架應固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，其安放間距參照下表所列數(shù)值：
立管應設支點，支點間距應小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設時，管軸線與墻、柱、梁間距應符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應在保溫前進行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時，應使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門應安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點安裝排氣管/閥，局部高點應安裝排氣閥，防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵 ，
影響設備的運行。

6.6 在系統(tǒng)管道的低處應安裝泄水閥。
6.7 未盡之處，參照《采暖與衛(wèi)生施工驗收規(guī)范》和《圖紙施工說明》進行施工。
（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝
7.1 泵按廠家要求安裝，并做好接地保護，泵安裝在室外時，應設置防雨罩 ，有冰凍地區(qū)的室外安裝水泵應設置帶有通風活門的保溫箱， 高寒地區(qū)應考慮在保溫箱內(nèi)設置自限溫電伴熱帶。泵的進出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。
7.2 電磁閥應安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進水口前安裝過濾器。
7.3 水泵和電磁閥的前后管線上，都會設有截止閥門和單向閥門，以利拆修。
7.4 溫控器的探頭，應安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修。外部應保溫。

（8）輔助加熱裝置
8.1 采用電輔助加熱時：電熱管與水箱的密封應加耐熱密封墊，接線頭應設絕緣保護，外露水箱部分應設防水保護罩。帶有電熱管的水箱，應做可靠接地保護，接地電阻不大于 4 歐姆。
8.2 安裝空氣源熱泵時：組織技術(shù)人員產(chǎn)品的性能參數(shù)、產(chǎn)品說明、電控系統(tǒng)圖等資料進行詳細了解和研究，確定與太陽能主控制系統(tǒng)的控制接口。 太陽能控制系統(tǒng)設有控制信號輸出接口。

三級驗收制度：
A.做好施工準備工作，分項工程項目施工前由技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關(guān)鍵過程控制：
（a）隱蔽過程通過監(jiān)理或甲方驗收簽證后方可封閉。
（b）管道進行水壓實驗前，對系統(tǒng)進行反復沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過程控制：
1.管道安裝時將管道內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝時嚴防焊渣落入管內(nèi)，對已
安裝好的管道開口處，包封嚴密，以免建筑物垃圾進入管內(nèi)。
2.管道絲結(jié)：彈線確定走向、標高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時調(diào)整水
平或垂直度，絲結(jié)時用力適度。
3.保溫：管道保溫特點是隔熱、防結(jié)露；確保其密封性，特點是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。

四、技術(shù)保障措施
1． 施工技術(shù)人員認真熟悉設計圖紙，領會設計意圖；參加圖紙回審，并做好記錄取得變更簽證；了解工程特點，嚴格按圖紙及合同要求進行施工技術(shù)設計。
2． 組織班組仔細學習施工圖紙、施工方案，對職工進行規(guī)范、標準的學習及培訓。
3． 核對有關(guān)圖紙，各種坐標、標高是否有交叉或位置排列不當，及時與設計人員研究解決。
4． 嚴格按批準的設計圖紙、施工方案進行施工，合理劃分施工階段，、高標準進行操作。做到施工一次到位，一次驗收合格，避免窩工、返工現(xiàn)象，工期。