產(chǎn)品別名 |
太陽能熱水系統(tǒng) |
面向地區(qū) |
結(jié)構(gòu)類型 |
分體式 |
|
集熱管管數(shù) |
28.0 |
集熱器件 |
玻璃真空管太陽能熱水器 |
加工定制 |
是 |
內(nèi)膽材質(zhì) |
玻璃瓷 |
水箱容積 |
300L以上 |
外殼材質(zhì) |
不銹鋼 |
顏色 |
銀色 |
支架材質(zhì) |
不銹鋼 |
3.1 集熱器支架:集熱器支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制做,支架應(yīng)安放在地基墩上,焊接固定。支架應(yīng)做防風(fēng)處理,與建筑結(jié)構(gòu)可靠連結(jié)。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲(chǔ)水箱支架:儲(chǔ)水箱支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作,制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲(chǔ)水箱支架應(yīng)與建筑物樓面上的避雷線采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接,平行焊接的焊縫長度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點(diǎn)距離近的避雷連接點(diǎn)的導(dǎo)電路線長度不大于 30 米, 以防雷擊。
(4)儲(chǔ)水箱安裝
4.1 搬運(yùn)吊裝儲(chǔ)水箱材料時(shí),應(yīng)避免磕碰。方形水箱需要現(xiàn)場(chǎng)制作。
4.2 現(xiàn)場(chǎng)焊制的水箱操作人員應(yīng)持證上崗, 采用雙面焊接, 焊逢光滑平整, 無咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象,焊接完成后,及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
4.3 儲(chǔ)水箱應(yīng)與支架牢固固定。 儲(chǔ)水箱安放到水箱支架上以后, 水箱應(yīng)至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設(shè)置有牽拉固, 水箱就位后選擇合適的建筑結(jié)構(gòu)固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定,防止水箱傾覆。
6.2 管道支架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上,其安放間距參照下表所列數(shù)值:
立管應(yīng)設(shè)支點(diǎn),支點(diǎn)間距應(yīng)小于 2.5M,沿墻、柱、梁邊鋪設(shè)時(shí),管軸線與墻、柱、梁間距應(yīng)符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定,應(yīng)在保溫前進(jìn)行,并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時(shí),應(yīng)使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門應(yīng)安裝在容易操作的地方,閥門等易損件應(yīng)安裝法蘭或活接頭連接,便于維修與更換。
6.5 管路高點(diǎn)安裝排氣管/閥,局部高點(diǎn)應(yīng)安裝排氣閥,防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵 ,
影響設(shè)備的運(yùn)行。
七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗(yàn)收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
1.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
1.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行,以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。