3.1 集熱器支架：集熱器支架應按設計圖紙制做，支架應安放在地基墩上，焊接固定。支架應做防風處理，與建筑結構可靠連結。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲水箱支架：儲水箱支架應按設計圖紙制作，制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲水箱支架應與建筑物樓面上的避雷線采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接，平行焊接的焊縫長度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點距離近的避雷連接點的導電路線長度不大于 30 米， 以防雷擊。

（4）儲水箱安裝
4.1 搬運吊裝儲水箱材料時，應避免磕碰。方形水箱需要現(xiàn)場制作。
4.2 現(xiàn)場焊制的水箱操作人員應持證上崗， 采用雙面焊接， 焊逢光滑平整， 無咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，焊接完成后，及時進行防腐處理。
4.3 儲水箱應與支架牢固固定。 儲水箱安放到水箱支架上以后， 水箱應至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設置有牽拉固， 水箱就位后選擇合適的建筑結構固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定，防止水箱傾覆。

（5）集熱器安裝
5.1 現(xiàn)場插管的集熱器， 插管前應將聯(lián)箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他臟物清除干凈,聯(lián)箱和尾座按產(chǎn)品設計的方式與支架牢固固定；插管時，真空管應醮水潤滑，以利插入，真空管插入深度應一致。
5.2 模塊式集熱器安裝時， 將集熱器擺放在支架上后， 應與支架采用螺栓卡子固定 ，以防脫落。
（6）管路
6.1 系統(tǒng)管道應順水抬頭安裝，坡度不小于 2‰。

6.2 管道支架應固定在樓板或承重結構上，其安放間距參照下表所列數(shù)值：
立管應設支點，支點間距應小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設時，管軸線與墻、柱、梁間距應符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應在保溫前進行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時，應使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門應安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點安裝排氣管/閥，局部高點應安裝排氣閥，防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵 ，
影響設備的運行。

6.6 在系統(tǒng)管道的低處應安裝泄水閥。
6.7 未盡之處，參照《采暖與衛(wèi)生施工驗收規(guī)范》和《圖紙施工說明》進行施工。
（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝
7.1 泵按廠家要求安裝，并做好接地保護，泵安裝在室外時，應設置防雨罩 ，有冰凍地區(qū)的室外安裝水泵應設置帶有通風活門的保溫箱， 高寒地區(qū)應考慮在保溫箱內(nèi)設置自限溫電伴熱帶。泵的進出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。
7.2 電磁閥應安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進水口前安裝過濾器。
7.3 水泵和電磁閥的前后管線上，都會設有截止閥門和單向閥門，以利拆修。
7.4 溫控器的探頭，應安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修。外部應保溫。

三、質(zhì)量措施
為確保工程驗收合格率 ，達到優(yōu)良標準。采取下列措施：
1． 我公司嚴把設備、材料進貨關，認真對供應商進行考察，選擇產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、 可靠、講信譽的廠家。
2． 我公司嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，所購設備要有合格證，材料要有檢驗報告，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品進入工程。
3． 驗收合格的產(chǎn)品入庫后做好標識， 按工程分類排放， 確保該產(chǎn)品在質(zhì)量上的可追溯性。
4． 施工過程的質(zhì)量控制： 為確保工程質(zhì)量， 在施工過程中及各工序銜接處實行

9． 嚴格按照國家和地區(qū)有關技術標準、 規(guī)范和規(guī)定， 嚴格按照有關工程施工的管理制度，提高工程質(zhì)量。
五、施工安全措施
1． 施工現(xiàn)場的負責人為安全生產(chǎn)的責任者，施工隊設安全負責人一名。
2． 成立以工地負責人為主的，由施工技術人員、施工隊長、兼職安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)管理小組，并組成安全管理網(wǎng)絡。
3． 建立以工地領導、包括隊長、兼職安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查檢驗監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組的安全制度的貫徹執(zhí)行情況，并做好安全值班記錄。