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綜上所述,甲醇制氫技術(shù)在中國需嚴格遵守國家一系列相關(guān)標準和規(guī)定,以確保其符合國家燃料行業(yè)標準,實現(xiàn)安全、、環(huán)保的生產(chǎn)。制氫的方式多種多樣,主要包括以下幾種:
化石燃料制氫天然氣制氫:通過天然氣與水蒸氣在高溫下進行重整反應(yīng),生成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的混合氣。再經(jīng)過變換反應(yīng)和脫除酸性氣體,得到高純度的氫氣。
缺點:產(chǎn)品氣中氫含量受限制:在某些制氫途徑中,由于通入空氣氧化時氮氣的含量降低了混合氣中氫氣的含量。催化劑失活問題:在生產(chǎn)過程中,受活性相燒結(jié)和中毒等影響,催化劑會逐漸失活,需要定期更換。
若甲醇價格為2500元/噸,對應(yīng)每千克氫氣生產(chǎn)需要甲醇成本則為16.24元(假設(shè)每立方米氫氣所需甲醇為0.58千克,且考慮其他因素時成本會有所上升)。能耗成本:甲醇制氫過程中需要外部供熱維持反應(yīng)溫度,因此能耗成本也是總成本的重要組成部分,通常占總成本的20%至30%。
藍氫”是在灰氫的基礎(chǔ)上,將CO2副產(chǎn)品捕獲、利用和封存(CCUS),以減少生產(chǎn)過程中的碳排放,實現(xiàn)低碳制氫。綠氫”是通過可再生能源(如風電、水電、太陽能)制氫、生物質(zhì)制氫等方法制得的氫氣,生產(chǎn)過程基本不會產(chǎn)生二氧化碳等溫室氣體,了綠氫的生產(chǎn)過程零排放。
試驗與檢測方面,包括單元設(shè)備試驗和系統(tǒng)試驗,需檢查各種合格證、技術(shù)文件,進行無損檢測、強度試驗、氣密性試驗和泄漏試驗等,以確保系統(tǒng)性能和安全。自動控制和監(jiān)測設(shè)備方面,需滿足工藝要求,具備報警聯(lián)鎖功能,并進行各種壓力、溫度、流量等參數(shù)的檢測。
過濾器:用于過濾和凈化系統(tǒng)中的液體和氣體,防止雜質(zhì)進入系統(tǒng)。此外,對于太陽能制氫設(shè)備,還需要包括儲能電池組、加料器及控制系統(tǒng)等組件,以利用太陽能進行電解制氫。在制氫設(shè)備的運行和維護過程中,還需要注意電解液的配制、加注、檢查以及設(shè)備的絕緣測量、電流調(diào)節(jié)等操作,以確保設(shè)備的正常運行和氫氣的穩(wěn)定生產(chǎn)。
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