本品可循環(huán)使用。在鈍化過程中，由于在中溫環(huán)境下鈍化液中的水份會(huì)不斷消耗以及工件攜帶的影響，鈍化液的密度值會(huì)隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化，標(biāo)準(zhǔn)溶液密度約為1.04，若小于1.01說明溶液中度密值偏低，一般情況下只需加溫溶液適當(dāng)蒸發(fā)多余水份即可。特殊情況當(dāng)密度值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于于1.01時(shí),應(yīng)根向我司技術(shù)人員咨詢解決的辦法。ID3000-A的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為60~90 m2/Kg表面積。及時(shí)補(bǔ)加新液是有效的維護(hù)方法。

本品以高分子化合物為主光劑、輔以添加緩蝕劑、絡(luò)合劑與導(dǎo)電離子促進(jìn)劑調(diào)配而成。無色透明、無味、不含傳統(tǒng)鉻酸，符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過 SGS 檢驗(yàn)和 GMP 認(rèn)證，符合 RoHS 法令及 FDA 食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。對食品生產(chǎn)和醫(yī)療器械用不銹鋼工件有特殊光亮和環(huán)保處理功效。本品適用于不銹鋼 SUS300 系列（如 SUS301、303、304、316 等）奧氏體、SUS200 系列（如 SUS201、
202）不銹鋼和馬氏體（俗稱不銹鐵）3Cr13、2Cr13、SUS430 等材料的電解拋光，且有特的拋光效果。通用性非常強(qiáng)，使用極其方便。

特性與優(yōu)點(diǎn)
1、 電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá) Ra0.2~0.5μ，并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)
2、電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低 1 倍以上
3、拋光液使用時(shí)間長，易于維護(hù)管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)
4、電解拋光可以拋光機(jī)械拋光無法達(dá)到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零件、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。
5、 電解拋光能非常的效地去除微觀毛刺，得到很好的平整度，且相對機(jī)械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。

應(yīng)用范圍：
密零件：汽車動(dòng)力系統(tǒng)部件、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)、復(fù)印機(jī)、榨汁機(jī)等金屬零部件。
衛(wèi)生級(jí)零件：超純水設(shè)備及配管、衛(wèi)生級(jí)飲水管、醫(yī)藥衛(wèi)生管內(nèi)、外壁拋光；冷熱水機(jī)內(nèi)膽、保溫系列、食品機(jī)械零配件、金屬波紋管、碎冰機(jī)刀片等。
裝飾品類：首飾、手鐲、項(xiàng)鏈、吊墜、銘牌、手機(jī)飾品、機(jī)械儀表盤圈、汽車內(nèi)飾品、扣圈、門窗。
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)---漂水---晾干或烘干（注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）
溶液的老化判定，由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐浙升高，此時(shí)溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度、加大電流均無助于恢復(fù)拋光能力。此時(shí)說明溶液已經(jīng)接近老化應(yīng)考慮更換新液。