抗沖磨耐腐蝕環(huán)氧修補(bǔ)砂漿用于化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)； 公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng)；

抗沖磨耐腐蝕環(huán)氧砂漿施工： A、缺損部位局部修補(bǔ)： 根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工7天后即可投入使用。 B、大面積整體面層抹灰施工： 用作整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于3mm，在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行后一次抹面時(shí)，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。

抗沖磨耐腐蝕環(huán)氧砂漿與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的和抗碳化性能，能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過(guò)大，造成涂層脫空、開(kāi)裂。

氧砂漿（又稱(chēng)為環(huán)氧膠泥)是以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固性能。 適用范圍： 1、適用于污水處池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。 2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。 3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。

抗沖磨耐腐蝕砂漿適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處。 抗沖磨耐腐蝕砂漿適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，并可做成耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。 抗沖磨耐腐蝕砂漿用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等?？箾_磨耐腐蝕砂漿適用于飛機(jī)跑道，公梁，隧道井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補(bǔ)。

抗沖磨耐腐蝕砂漿使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物，統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)氧樹(shù)脂。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛用于、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

環(huán)氧樹(shù)脂砂漿 環(huán)氧砂漿是一種無(wú)溶劑型，三組份環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，具有非常好的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。包括A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用樹(shù)脂與精制填料，固含量，不含溶劑等對(duì)人體有害的揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無(wú)需另外添加成分。

抗沖磨耐腐蝕砂漿產(chǎn)品用途 ● 工業(yè)及民用設(shè)施中筋混凝土或已開(kāi)裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補(bǔ)加固。 ● 混凝土蜂窩、孔洞等缺陷的修補(bǔ)。 ● 其他已損壞及不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。特別適用于橋梁的修復(fù)。 ● 破損混凝土地面的修補(bǔ)。
抗沖磨耐腐蝕砂漿產(chǎn)品特點(diǎn) ● 低溫固化 可在5℃的低溫下固化，可冬季施工。 ● 高強(qiáng)早強(qiáng) 在粘結(jié)、抗壓等力學(xué)性能具備早強(qiáng)高強(qiáng)的特點(diǎn)。 ● 無(wú)收縮 確保修補(bǔ)層終成型后與承載面完全接觸。 ● 耐腐蝕性 同時(shí)它還可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
抗沖磨耐腐蝕砂漿包裝 重量比: A：B：C＝4：1：

環(huán)氧砂漿施工步驟 1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動(dòng)顆粒等，處過(guò)的表面露出新鮮的砼骨料，且不對(duì)骨料產(chǎn)生擾動(dòng)，用壓力水沖洗干凈、風(fēng)干。 2、宜采用噴砂、砼拋丸機(jī)、砼表面銑刨機(jī)等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機(jī)磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機(jī)切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動(dòng)顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)好，并用燒熱的泥刀壓實(shí)抹平。待回填部位砼強(qiáng)度不低于周?chē)艔?qiáng)度時(shí)再打毛