產(chǎn)品別名 |
不銹鋼鈍化劑,不銹鋼鈍化液,304不銹鋼鈍化液,316不銹鋼鈍化 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
廣東 |
用途級別 |
工業(yè)級 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國標(biāo) |
包裝 |
桶裝 |
類別 |
金屬鈍化劑 |
凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 (ID4000-2)
產(chǎn)品簡介
凱盟不銹鐵鈍化液ID4000-2屬于原ID4000的升級配方系列產(chǎn)品。本品基于羥亞基有機酸為基本,復(fù)合有機類胺鹽和緩蝕劑復(fù)合而成,與老版產(chǎn)品相比,本品剔除了易引起工件表面產(chǎn)生紅色附著物的成份,溶液清徹、透亮。鈍化成膜速度更快、更致密,可有效鈍化過程中不會破壞工件原色澤和改變工件尺寸,有效提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。
溶液的老化失效 經(jīng)我司試驗證明:工作液經(jīng)過長期使用,當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達到極限Cl->60mg/L Fe3+>9g/L時,鈍化性能急劇降低.不管如何補加新液,鈍化質(zhì)量檢驗都難以滿足,這時應(yīng)倒掉槽液更換新液。本品為含氧酸性產(chǎn)品,使用時請嚴格區(qū)分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根據(jù)我們的研究經(jīng)驗,酸洗/活化工藝不建議采用含CL-離子(如HCL、NaCL等)的酸液進行前處理,如因特殊原因不能避免的情況,酸洗后請用70-80℃的熱水浸泡工件3-5分鐘后再進行鈍化處理。
· 在鈍化性能要求較高的場合,建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
· 若有帶孔或不易清洗的工件,我們建議鈍化后采用1-3%NaOH溶液中和處理,效果好。
質(zhì)量指標(biāo)檢測方法
總酸度的測量
用吸管吸取5ml工作液于250ml錐形瓶中,加50ml蒸餾水稀釋搖勻,加1%酚酞指示劑2-3滴,用0.1mol 標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至粉紅色為終點,所消耗N毫升數(shù)即為酸度。
應(yīng)用范圍:
密零件:汽車動力系統(tǒng)部件、數(shù)碼相機、手機、復(fù)印機、榨汁機等金屬零部件。
衛(wèi)生級零件:超純水設(shè)備及配管、衛(wèi)生級飲水管、醫(yī)藥衛(wèi)生管內(nèi)、外壁拋光;冷熱水機內(nèi)膽、保溫系列、食品機械零配件、金屬波紋管、碎冰機刀片等。
裝飾品類:首飾、手鐲、項鏈、吊墜、銘牌、手機飾品、機械儀表盤圈、汽車內(nèi)飾品、扣圈、門窗。
使用方法
初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù) MSDS 說明,無經(jīng)驗者請在人士指導(dǎo)下使用。
加熱電解液至 60~70℃,把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右,拋光 3~5 分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流。以使溶液老化。至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,此時拋光效果為佳。
槽液維護及補加
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件攜帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重的麻點,局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。
2、長時間不通電情況下,應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗,除去酸液。
3、 由于溶液中含有硫酸,因此當(dāng)槽液閑置待機狀態(tài)時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施予以遮蓋防止硫酸吸收空氣中的水份致使溶液密度降低而出現(xiàn)品質(zhì)異常。
4、 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而非在陰極沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達到一定數(shù)值后,這些金屬離子以有機鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部,為此,拋光液定期過濾,去除這些固體沉淀物。
5、 在拋光槽運行過程中,附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。
在拋光槽運行過程中,附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。該拋光液在未拋光前原始比重為 1.70,在拋光槽運行過程中,拋光液的比重應(yīng)控制在 1.67~1.75 的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過高,說明拋光液含水量不足(此時應(yīng)補加適量純水和磷酸來調(diào)整);
凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 (ID3000)特性與優(yōu)點
? 不含重金屬等有害物質(zhì),常溫使用,易于管理
? 采用混合型腐蝕抑制劑,在使用過程中能夠穩(wěn)定保持物質(zhì)的價態(tài),鈍化溶液更穩(wěn)定、成膜更快速
? 經(jīng)本品處理,一般國標(biāo)材質(zhì)中性鹽霧 SUS200>100H,SUS300>1800H(不含 SUS303)
凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 (ID4000-2)特性與優(yōu)點
本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點:
· 成膜速度快,僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低,可滿足市場上各類不銹鐵非標(biāo)材質(zhì)的鈍化,不易引起變色
· 較老產(chǎn)品相比,經(jīng)本品鈍化后的工件耐蝕能力更強
· 本品廣泛適用于國標(biāo)1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理,通用性強
應(yīng)用范圍
· 廣泛應(yīng)用于各類SUS400系列國標(biāo)與非標(biāo)不銹鐵的鈍化處理,特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理
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