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面向地區(qū) |
全國 |
水性環(huán)氧砂漿(混凝土)添加劑由水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑組成,與水泥砂漿(混凝土)有良好的配伍性,添加到砂漿(混凝土)中,起到增強、抗?jié)B和抗化學品作用,可在潮濕界面和環(huán)境下快速固化,不產(chǎn)生龜裂,適應于水利、地下人防工程、道路橋梁等建筑物的缺陷修補粘結,亦可作防滲補漏材料。
水泥是砂漿的主要膠凝材料,常用的水泥品種有普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和復合水泥等,具有可根據(jù)設計要求、砌筑部位及所處的環(huán)境條件選擇適宜的水泥品種。選擇中低強的水泥即能滿足要求。水泥砂漿采用的水泥,其強度等級不宜大于32.5級;水泥混合砂漿采用的水泥,其強度等級不宜大于42.5級。如果水泥強度等級過高,則可加些混合材料。對于一些特殊用途,如配置構件的接頭、接縫或用于結構加固、修補裂縫,應采用膨脹水泥。 [1]
基本要求
1.砂漿拌合物的和易性應滿足施工要求,且新拌砂漿體積密度:水泥砂漿不應小于1900千克/立方米;混合砂漿不應小于1800千克/立方米。砌筑沙漿的配合比一般查施工手冊或根據(jù)經(jīng)驗而定。
2.砌筑砂漿的強度、耐久性應滿足設計要求;
3.經(jīng)濟上應合理,水泥及摻合料的用量應較少。
砌筑砂漿配合比設計
產(chǎn)品優(yōu)點
1、化學性能穩(wěn)定,耐腐耐候性好。
2、固結體具有高粘結力,高抗壓強度且不受結構形狀限制。
3、具有補強、加固的作用。
4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。
5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結的基材上脫開,耐久性好。
主要特性
1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱,易于施工操作。
2.施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致,施工時類似于水泥砂漿不粘工器具,成品包裝,使用操作簡單,施工方便快捷,施工面平整、光潔,易于施工質量。
3.、――國家建筑材料測試中心的毒性試驗檢測結果表明:HT-55型環(huán)氧砂漿的各項主要毒性成份的含量均遠低于國家室內裝修材料標準。
4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能,能夠抵抗外力引起的變形,降低體系產(chǎn)生的內應力,提高材料的適應性能。
5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的和抗碳化性能,其線性熱膨脹系數(shù)(9.2×10-6/℃)較普通環(huán)氧砂漿(一般為[30~60]×10-6/℃)大大降低,與混凝土(一般為[8~11]×10-6/℃)基本一致,涂層能與混凝土在不同溫度條件下實現(xiàn)同步變形,避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應力過大,造成涂層脫空、開裂。
6.主要力學性能優(yōu)良――主要力學性能優(yōu)良,抗沖磨強度是C50硅粉混凝土的3~5倍,與混凝土粘結牢固。
7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質等不同條件下的施工需要。
施工工藝
1、基面處理:對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等,使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理:用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液:在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液,盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿:待基液初凝(表面不流動,指觸拉絲)時,用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿,涂抹時要邊壓實邊抹光。
5、養(yǎng)護:待環(huán)氧面漆施工完成后,完工3~14天養(yǎng)護后即可入使用。
6、用量推薦:環(huán)氧砂漿為2200g/m3,底層基液為0.5kg/m2。
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