1、施工環(huán)境須干燥，相對濕度應小于70%, 通風良好。基面及環(huán)境的溫度不應低于+5℃。 2、基面準備：基面應該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應清除掉, 松動及開裂部位應事先鑿除并修補好。 3、攪拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，須用電動設(shè)備進行攪拌, 攪拌成均勻的稀漿狀。 4、涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12小時）。 5、養(yǎng)護與成品保護：加強通風,自然養(yǎng)護即可，待漿料實干(表面變灰黑色)并確認完全封閉基面后,方可開展后續(xù)的工序。 6、工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應盡快用水清洗干凈。

包括砂漿的配合比、砂漿的稠度、砂漿的保水性、砂漿的分層度和砂漿的強度等級。 砂漿配合比——指根據(jù)砂漿強度等級及其他性能要求而確定砂漿的各組成材料之間的比例。以重量比或體積比表示。 砂漿稠度——指在自重或施加外力下，新拌制砂漿的流動性能。以標準的圓錐體自由落入砂漿中的沉入深度表示。 砂漿保水性——指在存放、運輸和使用過程中，新拌制砂漿保持各層砂漿中水分均勻一致的能力，以砂漿分層度來衡量。 砂漿分層度——指新拌制砂漿的稠度與同批砂漿靜態(tài)存放達規(guī)定時間后所測得下層砂漿稠度的差值。 砂漿的強度等級——指用標準試件（70.7×70.7×70.7mm的立方體）一組 3 塊，用標準方法養(yǎng)護28天，用標準方法測定其抗壓強度的平均值（MPa）。砌筑砂漿按抗壓強度可分為M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5.0。砂漿的強度除受砂漿本身的組成材料及配比影響外，還與砌筑基層的吸水性能有關(guān)。

砌筑砂漿應采用砂漿攪拌機進行拌制。砂漿攪拌機可選用活門卸料式、傾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L 。 攪拌時間從投料完成算起，應符合下列規(guī)定： 1、水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于2分鐘。 2、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得小于3分鐘。 3、摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-5分鐘。 拌制水泥砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合均勻。 拌制水泥混合砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻。 摻用外加劑時，應先將外加劑按規(guī)定濃度溶于水中，在拌合水投入時投入外加劑溶液，外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。 砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如灰漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。 砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢；當施工期間高氣溫超過30度時，分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。