產(chǎn)品別名 |
混凝劑,聚合氯化鋁 |
面向地區(qū) |
品牌 |
河南開碧源 |
|
有效物質含量 |
98 |
產(chǎn)品等級 |
工業(yè)級 |
執(zhí)行質量標準 |
國標 |
外觀 |
黃色粉末 |
CAS |
1327-41-9 |
名稱 |
聚合氯化鋁 |
黃浦長期生產(chǎn)出售滾筒式聚合氯化鋁混凝劑30%含量
以含鋁礦物為原料:
一、 鋁土礦、高嶺土、明礬石、霞石等礦物鋁土礦是一種含鋁水合物的土狀礦物,其中主要礦物有三水鋁石、水軟鋁石、水硬鋁石或這幾種礦物的混合物,鋁土礦中 AI O 的質量分數(shù)一般 40% ~80%之間,主要雜質有硅、鐵、鈦等氧化物。高嶺土鋁的質量分數(shù)在 40%左右,其分布較廣,蘊藏豐富,主要成分是三氧化二鋁和二氧化硅。明礬石是硫酸復鹽礦物,在我國資源較為豐富,明礬石在提取氯化物、硫酸、鉀鹽的同時, 可制得聚合氯化鋁,是一種利用價值較高的礦物。霞石鋁的質量分數(shù)在30%左右,若用燒結法制聚合氯化鋁,同時可得副產(chǎn)品純堿或鉀鹽。這些礦物一般采用酸溶法和堿溶法來制備聚合氯化鋁. 酸溶法適用于除一水硬鋁礦外的大多數(shù)礦物。
生產(chǎn)工藝是:
1、礦物破碎:為使液固相反應有較大的接觸面,使氧化鋁盡量溶出,同時又考慮到殘渣分離難度問題。通常 將礦石加工到 40~60 目的粉末。
2、礦粉焙燒:為提高氧化鋁的溶出率,需對礦粉進行焙 燒.焙燒時間和焙燒溫度與礦石種類和性質有關,通常在 600~800 cC 之間。
3、酸溶:通常加入的鹽酸濃度越高,氧化鋁溶出率越高,但考慮到鹽酸揮發(fā)問題,通常選用質量分數(shù)為20%左右的鹽酸。調(diào)整鹽基度熟化后即得到聚合氯化鋁產(chǎn)品。
以煤系高嶺土為原料,氧化鈣為助溶劑, 酸浸一步合成制得聚合氯化鋁鐵.干燥后固體產(chǎn)品測得氧化鋁的質量分數(shù)大于 30%。一水硬鋁石或其它難溶 于酸的礦石,可用堿法制備聚合氯化鋁。生產(chǎn)工藝前兩步與酸法一樣,都需破碎和焙燒,后用堿溶,用碳酸鈉或氫氧化鈉或其它堿與礦粉液反應,制得鋁酸鈉,再用 碳酸氫鈉和鹽酸調(diào)節(jié),制得聚合氯化鋁。堿法投資大,設備復雜,成本高,一般使用較少。
二、煤矸石煤矸石是洗煤和選煤過程中排出的固體廢棄 物.隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展.煤矸石的產(chǎn)量日益劇增,而廢棄煤矸石容易污染環(huán)境。以煤矸石為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁,不僅解決了其污染問題,而且還使其有了使用價值。煤矸石一般含有質量分數(shù)為 l6%~36%的AI2O 2.5% ~15%的Fe2O和5l%~65%的SiO, 利用煤矸石為原料可制得聚合氯化鋁或聚合氯化鋁鐵,自上世紀60年代以來,已經(jīng)投入工業(yè)化生產(chǎn)。常用的生產(chǎn)工藝是: 煤矸石經(jīng)破碎和焙燒。在一定溫度下加入鹽酸反應若干小時后. 可加入聚丙烯酰胺進行渣液分離,渣經(jīng)適當處理后可作為制水泥原料,母液經(jīng)濃縮結晶可制得結晶三氯化鋁。這時可用沸騰熱分解制得聚合氯化鋁,也可采用直接加入一定濃度的氫 氧化鈉調(diào)節(jié)鹽基度制得聚合氯化鋁。利用煤矸石為原料制備出了符合國家標準的聚合氯化鋁產(chǎn)品。
三、鋁酸鈣礦粉鋁酸鈣粉由鋁土礦、碳酸鈣和其它配料經(jīng)高溫煅燒,冷卻后磨粉而得。按制作聚合氯化鋁方法的不同,分為堿溶法、酸溶法 和兩步法。
1、堿溶法用鋁酸鈣礦粉與純堿溶液反應得到偏鋁酸鈉溶液,反應溫度為100~ll0 cC,反應4 h左右。后在偏鋁酸鈉溶液中通人二氧化碳氣體,當溶液pH值為6~8時。形成大量氫氧化鋁凝膠,這時停止反應。這一過程反應溫度不要超過40cC,否則會形成老化的難溶膠體。后在所生成的氫氧化鋁中加入適量的鹽酸加熱溶解,得到無色、透明、黏稠狀的液體聚合氯化鋁,干燥后得到固體聚合氯化鋁。此法生產(chǎn)出的產(chǎn)品重金屬含量低,純度高,但生產(chǎn)成本較高。
2、酸溶法把鋁酸鈣粉直接與鹽酸反應,調(diào)整完鹽基度并熟化后即得到聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。該法工藝簡單,投資少,操作方便,生產(chǎn)成本低,但產(chǎn)品的不溶物,重金屬含量較高,固體產(chǎn)品氧化鋁含量通常不高.質量分數(shù)約為 28% 左右,產(chǎn)品外觀較差,鐵離子含量高。用酸溶法制備了聚合氯化鋁鐵。
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