運油半掛車主要用于大型油料運輸，噸位一般在40~60立方左右。運油半掛車通常有：兩橋半掛車和三橋半掛車。運油半掛車方型罐體材料采用Q235A鋼板制作，罐體內(nèi)置多道加強型防浪隔板板，隔板下端有通孔，以減輕汽車行駛中罐體內(nèi)油料的沖擊和提高罐體的強度。組合罐口位于罐體頂部，大蓋上面有一個自鎖小蓋，大蓋上側(cè)安裝有呼吸閥，以確保罐內(nèi)外大氣壓力一致；帶靜電接地線。 安裝泵油系統(tǒng)，通過取力器由變速箱側(cè)取力，可自吸自排；帶兩根抽油油管，配有快裝接頭，吸程6米。兩個滅火器及工具。運油半掛車分為兩個部分，油罐體和支持罐體的骨架或稱托架。故障及檢修方法：1、制動不靈、制動緩慢 原因：制動蹄磨擦片與制動鼓間隙過大，調(diào)整間隙制動蹄摩擦片過度磨損，更換制動蹄擦片氣室破損，更換氣室氣制動系統(tǒng)漏氣使壓力下降，檢查漏氣部位，修理或更換零件緊急繼動閥工作不良，更換2、不能解除制動，制動器解除制動緩慢原因：系統(tǒng)壓力過低，將氣制動系統(tǒng)壓力提高到規(guī)定值制動器回位彈簧損壞，更換彈簧管道堵塞，檢查和清除緊急繼動閥或快放閥工作不良，檢查、更換制動氣室推桿行程不對，重新調(diào)整3、輪胎擺動原因：車輪螺母松動，擰緊車軸軸承燒結(jié)、損壞，更換軸承車軸彎曲，修正、更換車軸軸承間隙過大，正確擰緊軸承鎖緊螺母，按時更換軸承潤滑油脂，更換車軸軸承；輪胎過分偏磨，車軸軸線與車架中心線垂直度超標嚴重，調(diào)整車軸兩端與牽引銷之間距離盡可能一致4、搖把搖動阻力太大原因：潤滑不良，補充潤滑油脂軸承損壞，更換軸承齒輪偏心或磨損嚴重，分解檢查更換零件絲桿螺紋損壞，更換絲桿。

化工液體運輸半掛車根據(jù)所裝運介質(zhì)的特性不同而對罐體材質(zhì)的要求已不一樣。常用化工液罐罐體材質(zhì)有：不銹鋼（202、304、316L）碳鋼、塑鋼（襯塑罐）、玻璃鋼、鋁罐、全塑罐（聚乙烯、聚丙烯）等等、全塑罐系列選用聚乙烯為主要原料配方工藝，整體一次成形全塑、塑鋼產(chǎn)品，具有無接縫、不滲漏、耐腐蝕、、抗沖擊、性、壽命長、等特性，適用于大多數(shù)酸、堿、鹽、醇、醛類儲存、運輸、反應(yīng)、攪拌，廢水、氣處理。多采用鋼帶捆綁式固定在汽車底盤上作運輸罐。廣泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保、釀造、食品、制藥、儲運等企業(yè)。全塑罐系列選用聚丙烯為主要原料工藝，將20MM厚聚丙烯板材采用雙面特殊工藝焊接，罐體中間用多道防浪板加固，較聚乙烯罐（<60℃）耐高溫性好（聚丙烯<85℃）。塑鋼復(fù)合罐系列（襯塑罐）：鋼塑復(fù)合防腐系列產(chǎn)品，是通過鋼網(wǎng)過渡結(jié)構(gòu)將改性PE一次整體成型于鋼罐內(nèi)壁，具有PE的防腐性能和金屬強度雙重特點，使用溫度：－20℃～70℃ 產(chǎn)品有壓力槽罐、大型儲運槽、反應(yīng)釜、離子交換柱、化工塔、管道閥門等，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的貯存和反應(yīng)及運輸罐。碳鋼罐系列：內(nèi)外做細致防腐漆處理，適用于各種無腐蝕性化工液體運輸。使用溫度：－20℃～60℃ ，適用范圍較?。舛?97%的濃硫酸可以用6-8㎜厚的碳鋼板制作罐體）玻璃鋼罐適用范圍較廣，由于脆性高、韌性低，作運輸罐時，罐體不宜做大。鋁罐是運裝液體硝酸的佳選擇。不銹鋼罐適用范圍較廣，但成本較高。本公司技術(shù)力量雄厚，可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制造出用戶滿意的產(chǎn)品。

欄板式半掛車載貨部位為欄板結(jié)構(gòu)的半掛車。用途廣泛，主要適用于中重型及散裝貨物的中長途運輸，適用性強，已成為中、長途貨運車輛之。
1、整車車身采用鋼材，的技術(shù)，嚴格的生產(chǎn)制造而成，整車結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，操作簡便，外型美觀。
2、系列半掛車車架均為穿梁式結(jié)構(gòu)，縱梁采用平直式或鵝頸式。腹板高度從400mm至550mm錳板焊接，縱梁采用自動埋焊焊接，車架采用噴丸處理，橫梁穿入縱梁并焊接整體。
3、懸架采用非立鋼板沖壓式剛性懸掛，由串聯(lián)式鋼板彈簧和懸掛支座做成；結(jié)構(gòu)合理，具有較強的剛性和強度，用來支承載荷減緩沖擊。