無軸螺旋輸送機(jī)與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，因?yàn)椴捎昧藷o中心軸設(shè)計(jì)，使用具有_柔性的整體鋼制螺旋推送物料,所以具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、無軸螺旋輸送機(jī)抗纏繞性強(qiáng):因?yàn)闊o中心軸干擾,對于輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有特殊的_性，如用于污水處理廠輸送中細(xì)格柵，其柵條凈距50mm的除污機(jī)柵渣和壓濾機(jī)泥餅等物料，或者垃圾處理場所處理運(yùn)輸垃圾，能防止阻塞引起的事故。
2、無軸螺旋輸送機(jī)環(huán)保性能好。無軸螺旋輸送機(jī)采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可_環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、無軸螺旋輸送機(jī)扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可4000N/m。
4、無軸螺旋輸送機(jī)輸送量大。無軸螺旋輸送機(jī)輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。
5、無軸螺旋輸送機(jī)輸送距離長。單機(jī)輸送長度可達(dá)60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，_長距離輸送物料。

無軸螺旋輸送機(jī)葉片損壞原因及解決辦法
1、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機(jī)缺乏中間軸，所有的受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片的厚度對該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機(jī)的使用效果。
2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩種措施。之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達(dá)到這一效果。

螺旋輸送機(jī)主要由料槽、輸送螺旋和驅(qū)動裝置組成。當(dāng)機(jī)長較長時應(yīng)加中間吊掛軸承。螺旋葉片固裝在軸上，螺旋軸縱向裝在料槽內(nèi)。每節(jié)軸有一定長度，節(jié)與節(jié)之間聯(lián)結(jié)處裝有懸掛軸承。一般頭節(jié)的螺旋軸與驅(qū)動裝置連接，出料口設(shè)在頭節(jié)的槽底，進(jìn)料口設(shè)在尾節(jié)的蓋上。物料由進(jìn)料口裝入，當(dāng)電動機(jī)驅(qū)動螺旋軸轉(zhuǎn)動時，物料由于自重及與槽壁間摩擦力的作用，不隨同螺旋一起旋轉(zhuǎn)，這樣由螺旋軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向推動力就直接作用到物料上，使物料沿軸向滑動。輸送物料情況恰似被持住而不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著螺桿作平移一樣，朝著一個方向推進(jìn)到卸料口處卸出。

從17世紀(jì)中葉，開始應(yīng)用架空索道輸送散狀物料，到1887年，螺旋輸送機(jī)由阿基米德發(fā)明，后來得到改進(jìn)，在工業(yè)上廣泛用來輸送散狀、固體物料，隨后經(jīng)過了很長時間的發(fā)展過程，逐漸研制出了一系列的螺旋輸送機(jī)，使得螺旋輸送機(jī)有了長足的發(fā)展。

LS型螺旋輸送機(jī)是在GX型輸送機(jī)的基礎(chǔ)上修改設(shè)計(jì)的新一代螺旋輸送機(jī)，LS型螺旋輸送機(jī)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，性能可靠，技術(shù)指標(biāo)，適用范圍廣泛，節(jié)能降耗顯著。

螺旋輸送機(jī)具有以下特點(diǎn)
1）結(jié)構(gòu)比較簡單，成本較低 [4] 。
2）工作可靠，維護(hù)管理簡便。
3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車廂。
4）能實(shí)現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚(yáng)的、熾熱的及氣味強(qiáng)烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。
5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機(jī)可在其輸送線路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對垂直螺旋輸送機(jī)配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。
6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機(jī)同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠(yuǎn)離中心。
7）單位能耗較大。
8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴(yán)重。