轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)對(duì)運(yùn)行環(huán)境的要求。
1、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的運(yùn)行環(huán)境要求寬敞，無(wú)物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無(wú)毛剌、無(wú)油污。支撐轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)的各部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有呆滯現(xiàn)象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅(qū)動(dòng)滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅(qū)動(dòng)能力。網(wǎng)帶在運(yùn)行時(shí)的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會(huì)使玻纖折斷，安裝時(shí)不得強(qiáng)行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)當(dāng)網(wǎng)帶連接好后，小心調(diào)整張力，以機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調(diào)整到有緊繃的感覺(jué)。張力過(guò)強(qiáng)將會(huì)使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預(yù)熱轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)：當(dāng)轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)運(yùn)行正常以后，再仔細(xì)微調(diào)張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負(fù)載的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，然后老化運(yùn)行2小時(shí)。
6、次調(diào)試關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉熱源，然后保持轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘后關(guān)機(jī)。

轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的特性為輸送提供幫助 轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)是輸送機(jī)的一種，市場(chǎng)上銷售的都是滾筒式的，而且能夠得到很好的銷售。轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)在輸送產(chǎn)品的時(shí)候可以方便產(chǎn)品之間的銜接與過(guò)濾工作，因此對(duì)于一些企業(yè)來(lái)講是好的輸送幫助，也給人帶來(lái)了便捷。

轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)在流水線操作上，方便物料的運(yùn)輸和工人的操作。我們?cè)诎惭b轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的時(shí)候，離不開(kāi)機(jī)架的安裝，那么我們要如何安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的機(jī)架呢?
(1)輸送機(jī)頭及驅(qū)動(dòng)滾筒安裝的地點(diǎn)處，用至少4條錨索固定。根據(jù)安裝中心線將底座調(diào)正。
(2)機(jī)頭后安裝貯帶轉(zhuǎn)向架及滾筒，長(zhǎng)度為3m。
(3)其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分，3m/節(jié)。一到七節(jié)內(nèi)安裝供拖帶小車和游動(dòng)小車行走的道軌，第八節(jié)內(nèi)安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定，共用72條螺絲，下面用底座承接，每節(jié)中間下部用槽鋼連接，底座和連接槽鋼上安裝道軌座，用焊接的方法固定，每節(jié)道軌安裝在兩個(gè)底座和連接槽鋼上的道軌座上。
(4)張緊貯帶部分后安裝機(jī)身H架，對(duì)其增減可控制整機(jī)的長(zhǎng)度。節(jié)H架為過(guò)渡架。H架3米/節(jié)。左右用縱架連接，每節(jié)縱架的端頭用12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。
(5)機(jī)尾主要有機(jī)尾滾筒和托輥組，每節(jié)托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節(jié)上安裝7組托輥底座。

設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1. 選擇合適的曲線半徑: 曲線半徑的大小直接影響到輸送機(jī)的設(shè)計(jì)和性能。曲線半徑越小，轉(zhuǎn)彎部分的彎折也就越大，會(huì)增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費(fèi)，因此應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的曲線半徑。
2. 皮帶類型的選擇: 對(duì)于轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)，應(yīng)使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應(yīng)曲線的變化。常見(jiàn)的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導(dǎo)向設(shè)備的設(shè)計(jì): 為了皮帶能夠順利沿著弧形路徑運(yùn)動(dòng)，需要設(shè)置適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向裝置來(lái)控制皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡。一般采用皮帶邊緣導(dǎo)向器或者鋼制導(dǎo)輪等。
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的選擇: 在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。一般可采用電機(jī)、液壓室或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)等。
5. 檢修和維護(hù)的考慮: 在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮如何方便地檢修和維護(hù)。例如，可以設(shè)計(jì)可拆卸的導(dǎo)向裝置和售后式驅(qū)動(dòng)，以便維護(hù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)。

滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。
線體材質(zhì)按形式分為：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。
滾筒材質(zhì)分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒等。
驅(qū)動(dòng)方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)；
傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O 型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、多楔帶等；
角度：30 度-180 度；

轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶轉(zhuǎn)彎分為兩種方式： 　　
1、強(qiáng)制性的變向轉(zhuǎn)彎，其特點(diǎn)是不改變?cè)袡C(jī)器上的主要部件，只是通過(guò)在轉(zhuǎn)彎的地方加上一個(gè)轉(zhuǎn)角來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，這個(gè)比較適合大轉(zhuǎn)彎。 　　
2、自然的變向轉(zhuǎn)彎，其特點(diǎn)是把輸送帶做成弧形，使其自然的彎曲運(yùn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，比較適用于小轉(zhuǎn)彎。