液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運輸兩用車，由于不產生火花和電磁場。特別適用于汽車裝卸及車間、倉庫、碼頭、車站、貨場等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運輸。該產品具有升降平衡、轉動靈活、操作方便等特點。

液壓叉車維修方法及故障原因主要有以下幾點，由敝司維修師傅多年維修經驗所總結，希望對大家有所幫助。液壓叉車的液壓系統(tǒng)常見的故障有起升跳動、貨叉自行下降、門架自行前傾、起重量達不到額定值、起升可速度慢等?？梢园匆韵碌姆椒ㄈゾS修。
1、起升跳動，現(xiàn)象，起升時，門架發(fā)生了跳動現(xiàn)象。出現(xiàn)這種故障的原因是起升液壓缸中有空氣、齒輪泵性能不良、換向閥動作不靈活、油液不干凈。維修方法：可以松開起升液壓缸上的放氣螺塞，將起升液壓缸內的空氣放出；檢查叉車所用油清潔度。如果仍然不能清除跳動，則要檢查換向閥和齒輪泵的工作情況，如還是工作不良，應修復或更換。
2、貨叉自行下降及門架自行前傾。現(xiàn)象，貨叉升起后，自動下降或門架自動前傾。出現(xiàn)這種故障的原因是分配閥與閥芯與閥體之間磨損嚴重，油液自動流回油箱；液壓系統(tǒng)有泄露處；起升、傾斜液壓缸密封圈損壞而使前、后腔連通；單向限速閥損壞。維修方法有：檢查各液壓元件和各連接管路有無泄露，如有，應修復。如果只有貨叉自行下降現(xiàn)象，則應檢查單向限速及換向閥。如果只是有傾斜液壓缸自行前傾現(xiàn)象。則應該檢查傾斜缸密封圈或換向閥工作情況。如有損壞處，應該維修好或更換。
3、起升可速度慢，現(xiàn)象貨叉起升時，速度太慢。故障原因：齒輪泵供油量不足夠；安全閥失靈；起升液壓缸磨損嚴重，使閥芯與閥體間配合間隙太大；系統(tǒng)中有空氣；系統(tǒng)有漏油處。維修方法：檢查各接頭、各密封元件墊及結構內部有無漏油處，如有，則要更換；給系統(tǒng)放氣，如果仍然不能排除，則要拆出檢查下起升液壓缸、齒輪泵及安全閥的工作情況，達不到技術要求則應該修配或更換。
4、起重量達不到額定值?，F(xiàn)象，起升重量低，達不到額定值。出現(xiàn)這種故障的原因是齒輪泵損壞或漏油；安全閥壓力過低；油管或起升液壓缸漏油；起升液壓缸變形或損壞；油箱缺油。維修方法：檢查液壓油箱是否缺油；檢查各元件有無漏油處，查明原因后給予排除；要查看起升液壓缸是否有變形；檢查、調整安全閥壓力大小。

液壓叉車保養(yǎng)方法
1、檢查前后輪胎螺絲有無松動現(xiàn)象，發(fā)動車輛測試全車各部位有無非正常異響現(xiàn)象等，檢查剎車手剎和腳剎有無正常或偏剎等情況，檢查燈光和喇叭等等液壓叉車配件。
2、日常維護保養(yǎng)，每天開車之前，檢查水箱水位，副水箱水位，檢查發(fā)動機機油，波箱油，液壓油，多路閥，升降油缸，傾斜油缸，轉向油缸，側移油缸等等有無漏油現(xiàn)象，檢查整車底部有無其它漏油漏水等跡象。

搬運叉車廠家著重推薦的蓄電池搬運車，因其車身小，在狹窄的空間中都可以運行自如。在倉庫貨架間穿行，作業(yè)都可以?？蛻舨槐葥呢浖荛g的距離過大，浪費空間資源。還有就是電動液壓搬運車的操作也很簡便，所有控制開關都集中在托盤搬運車的手柄上，用起來很便利，客戶在搬運車貨物的過程中減輕了操作負擔，更安全。電動液壓搬運車的車體重帶的液壓系統(tǒng)配備整體的液壓式的液壓泵站，操縱手柄上的按鍵就可以迅速便捷的提升卸載貨物。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網，清洗后期改用150目以上的濾網; 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結束時，液壓泵還要連續(xù)運轉，直到溫度恢復正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。

叉車液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進行液壓系統(tǒng)清洗。生產中，液壓系統(tǒng)清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗，在清洗前應將系統(tǒng)恢復到實際運轉狀態(tài)。清洗介質可用液壓油，清洗時間一般為2-4小時，特殊情況下也不超過10小時，清洗效果以回路濾網上無雜質為標準。