轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)對運(yùn)行環(huán)境的要求。
1、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的運(yùn)行環(huán)境要求寬敞，無物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無毛剌、無油污。支撐轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)的各部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有呆滯現(xiàn)象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅(qū)動滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅(qū)動能力。網(wǎng)帶在運(yùn)行時(shí)的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會使玻纖折斷，安裝時(shí)不得強(qiáng)行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)當(dāng)網(wǎng)帶連接好后，小心調(diào)整張力，以機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能帶動網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調(diào)整到有緊繃的感覺。張力過強(qiáng)將會使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預(yù)熱轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)：當(dāng)轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)運(yùn)行正常以后，再仔細(xì)微調(diào)張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負(fù)載的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，然后老化運(yùn)行2小時(shí)。
6、次調(diào)試關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉熱源，然后保持轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘后關(guān)機(jī)。

轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的輸送方式彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的不足
轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)是一種對于企業(yè)更有利的輸送設(shè)備，其特有的輸送方式解決了傳統(tǒng)輸送機(jī)的不足，因此更受市場的歡迎。我們在使用轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，對每個細(xì)節(jié)都不要放過，防止故障的發(fā)生。

轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)自身的優(yōu)勢，更好地在市場上發(fā)展。 轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)所能夠應(yīng)用的領(lǐng)域十分的廣泛，不論是輕工業(yè)生產(chǎn)或者重工業(yè)生產(chǎn)以及工程方面都需要應(yīng)用到這種輸送設(shè)備，而且現(xiàn)在有著領(lǐng)域中結(jié)合了自身企業(yè)的需求向輸送機(jī)生產(chǎn)廠家定制了各種新型的輸送機(jī)，為企業(yè)更好地發(fā)展提供一個好幫助。

滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由傳動滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動部等部分組成。
線體材質(zhì)按形式分為：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。
滾筒材質(zhì)分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒等。
驅(qū)動方式：減速電機(jī)驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動；
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O 型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；
角度：30 度-180 度；

轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶轉(zhuǎn)彎分為兩種方式： 　　
1、強(qiáng)制性的變向轉(zhuǎn)彎，其特點(diǎn)是不改變原有機(jī)器上的主要部件，只是通過在轉(zhuǎn)彎的地方加上一個轉(zhuǎn)角來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，這個比較適合大轉(zhuǎn)彎。 　　
2、自然的變向轉(zhuǎn)彎，其特點(diǎn)是把輸送帶做成弧形，使其自然的彎曲運(yùn)行，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，比較適用于小轉(zhuǎn)彎。

一般轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶的轉(zhuǎn)彎角度分別為：30度轉(zhuǎn)彎、45度轉(zhuǎn)彎、90度轉(zhuǎn)彎、180度轉(zhuǎn)彎，也可以根據(jù)要求定做不同角度的轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶。
我們常見的轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶材質(zhì)一般分為PVC、PU，普遍應(yīng)用于食品、飲料、電子、化妝品等行業(yè)。