轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)對(duì)運(yùn)行環(huán)境的要求。
1、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的運(yùn)行環(huán)境要求寬敞，無物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無毛剌、無油污。支撐轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)的各部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有呆滯現(xiàn)象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅(qū)動(dòng)滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅(qū)動(dòng)能力。網(wǎng)帶在運(yùn)行時(shí)的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會(huì)使玻纖折斷，安裝時(shí)不得強(qiáng)行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)當(dāng)網(wǎng)帶連接好后，小心調(diào)整張力，以機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調(diào)整到有緊繃的感覺。張力過強(qiáng)將會(huì)使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預(yù)熱轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)：當(dāng)轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)運(yùn)行正常以后，再仔細(xì)微調(diào)張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負(fù)載的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，然后老化運(yùn)行2小時(shí)。
6、次調(diào)試關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉熱源，然后保持轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘后關(guān)機(jī)。

輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式有多種，而滾筒式的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式一般采用的是減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)兩種，這兩種驅(qū)動(dòng)工作起來非常的穩(wěn)定，而且工作效率也有明顯的優(yōu)勢(shì)。另外，很多人看到的滾筒式的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)也并不是一樣的，這是由于其傳動(dòng)方式不同導(dǎo)致的，一般傳動(dòng)方式有單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、同步帶以及平面磨擦傳動(dòng)帶等等，這些不同的傳動(dòng)方式設(shè)計(jì)出來不同的款式的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)。以上這些的特性可以說為輸送提供了大大的幫助作用。 為了大限度的發(fā)揮轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的作用，生產(chǎn)廠家還在不斷的努力著，力求研發(fā)出的輸送機(jī)，幫助企業(yè)更好的發(fā)展。因此，我相信在未來不久的日子里，還會(huì)有更多、更好的輸送設(shè)備出現(xiàn)，為企業(yè)提供更大的幫助。

轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)在流水線操作上，方便物料的運(yùn)輸和工人的操作。我們?cè)诎惭b轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的時(shí)候，離不開機(jī)架的安裝，那么我們要如何安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的機(jī)架呢?
(1)輸送機(jī)頭及驅(qū)動(dòng)滾筒安裝的地點(diǎn)處，用至少4條錨索固定。根據(jù)安裝中心線將底座調(diào)正。
(2)機(jī)頭后安裝貯帶轉(zhuǎn)向架及滾筒，長(zhǎng)度為3m。
(3)其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分，3m/節(jié)。一到七節(jié)內(nèi)安裝供拖帶小車和游動(dòng)小車行走的道軌，第八節(jié)內(nèi)安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定，共用72條螺絲，下面用底座承接，每節(jié)中間下部用槽鋼連接，底座和連接槽鋼上安裝道軌座，用焊接的方法固定，每節(jié)道軌安裝在兩個(gè)底座和連接槽鋼上的道軌座上。
(4)張緊貯帶部分后安裝機(jī)身H架，對(duì)其增減可控制整機(jī)的長(zhǎng)度。節(jié)H架為過渡架。H架3米/節(jié)。左右用縱架連接，每節(jié)縱架的端頭用12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。
(5)機(jī)尾主要有機(jī)尾滾筒和托輥組，每節(jié)托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節(jié)上安裝7組托輥底座。