鱗板輸送機片式鏈：是用得較多的一種鏈條，其內(nèi)鏈片是用過盈配合固定在襯套的端面上，而外鏈片則利用鎖片固定在銷軸上。因此，當鏈條在鏈輪上彎折時，摩擦發(fā)生在銷軸和襯套之間，壓力分布面較大，關(guān)節(jié)磨損較小。同時，片式鏈較耐沖擊，工作可靠，運動也較平穩(wěn)。它的缺點是只能在垂直于板片平面內(nèi)彎曲，不能承受其他方向的彎曲作用，且鏈條關(guān)節(jié)對灰塵的敏感性大，易被磨損，成本也較高。片式鏈鏈條的節(jié)段是成對的，故輸送機上的鏈環(huán)效應(yīng)是偶數(shù)選擇鱗板輸送機時請注意以下幾點：
1.鱗板輸送機考慮自己的生產(chǎn)狀況。鱗板輸送機在不同行業(yè)中的應(yīng)用是不同的。對于汽車，家電等大型機電行業(yè)，應(yīng)選擇重型鱗板輸送機，食品，電子等行業(yè)應(yīng)選擇輕鏈板輸送機。
2.鱗板輸送機確定材料要求。鱗板輸送機的鏈板由聚丙烯，聚乙烯，乙縮醛，尼龍，不銹鋼等制成;鱗板輸送機的框架由不銹鋼，高強度鋁合金，碳鋼板彎曲，碳鋼通道等組成，根據(jù)您運輸?shù)牟牧系奶匦赃x擇合適的材料。
3.鱗板輸送機確定運輸方向。根據(jù)輸送方向的不同，鱗板輸送機分為直線磷板輸送線、爬坡磷板輸送機、轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機、垂直磷板輸送機、曲線磷板輸送機、積放磷板輸送機等。根據(jù)場地空間特點選擇輸送方向。
4.鱗板輸送機確定基本參數(shù)。輸送機的寬度，高度，間距，長度，輸送速度和承載能力可根據(jù)生產(chǎn)者的需要進行設(shè)定。

7.河南省超英機械制造有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)振動篩、振動電機、震動電機的廠家。建廠至今，勵精圖治，開發(fā)并生產(chǎn)出了十五種產(chǎn)品一百多種規(guī)格，產(chǎn)品已具成套化，從顆粒制粉、篩分、給料、輸送、提升、攪拌、過濾、烘干、冷卻等，是進行粉體加工到成品生產(chǎn)流水線作業(yè)的成套設(shè)備。
黑色金屬礦、 有色金屬礦、 河卵石、 石灰石、 白云石、 花崗巖、 流紋巖、 輝綠巖、 玄武巖、 煤炭 等
板式喂料機又稱板式給料機、板喂機、鏈板式給料機，主要用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運物料。該板喂機尤其適用于輸送大比重、大粒度、磨損性強的物料，可水平安裝，也可傾斜安裝。板式喂料機具有整機壽命高，運行平衡，結(jié)構(gòu)簡單、合理、密封性強，安裝使用方便，組合快捷，工作安全可靠，輸送距離可任意選擇等優(yōu)點。
板式喂料機結(jié)構(gòu)如下：
1，板式喂料機驅(qū)動裝置：板式喂料機驅(qū)動裝置是由變頻電動機、自制專有DT系列減速機等部件組成。其特點是懸掛無基礎(chǔ)，該裝置可與受料設(shè)備實行聯(lián)鎖，使喂料量始終滿足受料設(shè)備的要求。
2，板式喂料機主軸裝置：該裝置主要由軸、鏈輪、支承輥等件組成。兩端支撐為滾動軸承，主軸與減速器、空心軸套裝在一起，通過鎖緊盤將其二者連接到一起，達到傳遞扭矩的要求，結(jié)構(gòu)緊湊。
3，板式喂料機拉緊裝置：可該裝置為螺旋拉桿式，通過調(diào)整兩端拉緊螺桿，使兩條鏈的張力均勻，螺旋桿尾端安裝有橡膠彈簧，緩沖物料對鏈板的沖擊力，增加鏈條及槽板的使用壽命。拉緊裝置上的支承輪可起導(dǎo)程作用，鏈條正常運行，達到輸送物料之目的
4，板式喂料機鏈板裝置：該裝置主要由鏈條、承料槽板等件組成，各槽板之間為圓弧搭接以防漏料。鏈條由廠家生產(chǎn)，節(jié)距積累誤差小、運動平穩(wěn)、無需潤滑。槽板為低碳合金鋼組焊而成，強度高耐磨損。
5，板式喂料機機架：其結(jié)構(gòu)形式為工字梁，通過各種型鋼焊接而成，剛性好、強度高 6，板式喂料機調(diào)速

板式喂料機有兩種驅(qū)動方式，一是液壓馬達調(diào)速；二是變頻調(diào)速。前者可作到無級調(diào)速，但造價要高。變頻調(diào)速是當前使用較多、性能較為可靠的一種驅(qū)動方式，其性價比也比較合理，另外可與PLC及DCS對接實現(xiàn)中遠距離控制。
板式給料機的工作原理
采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構(gòu)低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。板式給料機也叫板喂機、板式喂料機，用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運物料。尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和和惡劣的下可靠地工作。

主要特點：
A、選用F2系列變頻調(diào)速電動機與行星齒輪減速機減速傳動，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了傳動效率。通過變頻調(diào)速裝置可實現(xiàn)喂料量的平穩(wěn)調(diào)節(jié)，功率配置和恒轉(zhuǎn)矩輸出適應(yīng)了負載起動、來料多變的工況，使配套設(shè)備受料均勻，工作平穩(wěn)，有利于實現(xiàn)系統(tǒng)自動化，較大范圍的滿足不同生產(chǎn)量要求的需要。
B、主軸與軸承采用退卸套聯(lián)接，方便裝卸和檢修。
C、主動鏈輪采用拆卸式輪齒塊，鏈條采用推土機用履帶鏈軌，運行可靠，承載能力高。采用全新的輸送槽板設(shè)計，鋼性好，耐沖擊、密閉性能好，無漏料、撒料、跑偏等現(xiàn)象。
D、槽板的支承結(jié)構(gòu)采用滾輪和路軌支承結(jié)構(gòu)，剛度大、耐沖擊、運行阻力小，能減緩物料對槽板的沖擊，延長槽板使用壽命；提高整機使用壽命。
E、尾部拉緊裝置設(shè)有彈簧裝置、滑動軸承座，能減緩鏈條沖擊載荷，延長鏈條使用壽命。
F、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可選用水平或采用大支腳落地，減少土建，傾角可達25°。

鏈板輸送機簡介：
鏈板輸送機又稱板式給料機、板喂機、鏈板式給料機，主要用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)動物料。該板喂機尤其適用于輸送大比重、大粒度、磨損性強的物料，可水平安裝，也可傾斜安裝。
該機器是由驅(qū)動機構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分組成。在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經(jīng)濟的其他工業(yè)部門中均得到了廣泛的應(yīng)用。
鏈板輸送機工作原理：
利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運輸機的牽引和承載構(gòu)件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動環(huán)帶借隔片將物料刮運輸出；按產(chǎn)能來分，板式輸送機可分為重型板喂機、中型板喂機、輕型板喂機3種，其中，重型板喂機可輸送較大粒度物料，物料寬度一般不大于板寬的60%，輸送板寬一般在1250mm-3150mm；輕、中型板喂機輸送物料塊重不超過140Kg，每立方米堆積密度不大于1200Kg，輸送板寬一般在500mm-1250mm。板式輸送機的生產(chǎn)能力取決于輸送槽的實際裝料寬度，料層的平均高度和運行速度。調(diào)節(jié)生產(chǎn)率的主要方式是調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，改變運行速度來實現(xiàn)。

產(chǎn)品特征
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機拖曳鏈條采用廠家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈條，無需潤滑，抗拉強度高安裝維護方便。如圖：
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接，不損傷軸徑，減少應(yīng)力集中，方便拆裝。
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機板為沖壓焊接結(jié)構(gòu)，鏈板之間弧形搭接，工作時不漏料，鏈板上下加強，具有更大的承載能力。
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機驅(qū)動裝置采用懸掛單點浮動支撐方式，齒徑吻合不受基礎(chǔ)精度的影響，可大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸