關鍵詞 |
電動叉車,叉車,邢臺叉車,電動叉車 |
面向地區(qū) |
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電動叉車啟動后,電動叉車如何防止漏油:
1、精心處置各種襯墊。如機油盤或氣門罩蓋,因為觸摸面積大,不易壓實,簡單形成漏油;
2、按修補標準擰緊各螺母。過松壓不緊襯墊會滲油;過緊會使螺孔周圍金屬凸起或將絲扣擰滑致使漏油;
3、及時替換失效油封。油封裝置不當,軸頸與油封刃口不一樣心,很簡單因偏擺而甩油;有些經(jīng)長期運用后,會因橡膠老化而失掉彈性、密封唇口損壞開裂或自緊繃簧失效,均會損失封油效果,應按標準修正或替換合格配件;
4、及時替換磨損嚴峻的機件;
5、及時修換主軸承。當主軸承與軸頸合作空隙過大時,前后油封會因曲軸沖擊效果而失掉密封性,形成機油從曲軸頭部外漏,或向離合器內(nèi)滲油,然后污染摩擦片致使打滑,作業(yè)失效。
電動叉車的許多優(yōu)勢除了噪音低,無廢氣的排放的特點外,其實電動叉車的使用和維護成本相對內(nèi)燃叉車而言要有很大的優(yōu)勢。電動叉車由于其操作控制簡便,靈活外,其操作人員的操作強度要相對內(nèi)燃叉車而言輕很多,其電動轉向系統(tǒng),加速控制系統(tǒng),液壓控制系統(tǒng)以及剎車系統(tǒng)都由電信號來控制,大大降低了操作人員的勞動強度,這樣一來對于提高其工作效率以及工作的準確性有非常大的幫助。
電動叉車維護成本:維護保養(yǎng)周期,電動叉車的維護保養(yǎng)周期相對內(nèi)燃叉車而言要長兩到三倍,通常內(nèi)燃叉車的維護保養(yǎng)周期長為500工作小時,而電動叉車許多已經(jīng)能達到1000小時以上的保養(yǎng)周期。維護保養(yǎng)內(nèi)容,電動叉車的維護保養(yǎng)要比內(nèi)燃叉車的保養(yǎng)簡便的多,通常只要潤滑一些關節(jié)活動部位如門架軸承,轉向橋等其他主要以檢查清潔為主,多也是在每2000或3000小時來更換一次液壓油,齒輪油以及液壓油濾清器,其他所需要的材料非常有限。而內(nèi)燃叉車除了潤滑以外,長每500小時就要更換發(fā)動機的機油和機油濾清器,每1000小時就要更換液壓油,機油,傳動油以及這些油過濾器。還要更換皮帶。
電動叉車采用電驅動,與內(nèi)燃叉車相比,具有、易操作、節(jié)能等優(yōu)點。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)保、節(jié)能要求的提高,電動叉車迅猛發(fā)展。市場銷量逐年上升。尤其是在港口、倉儲及、食品、輕紡等行業(yè),電動叉車正逐步替代內(nèi)燃叉車。
電動叉車驅動輪速度明顯降低或驅動電機嚴重過載
故障原因:
1、電動叉車電池電壓太低或樁頭接觸電阻太大;
2、電機換向器片間積碳惹起片間短路;
3、電機制動器調(diào)整不當而使電機帶制動運轉;
4、驅動頭齒輪箱及軸承短少光滑或底座卡阻;電機電樞短路。
維修方法:檢查堆高車負載時電池端電壓或清洗樁頭;清算換向器;調(diào)整制動器間隙;檢查清洗并重新加注光滑油,肅清卡阻現(xiàn)象;改換新的電動叉車電機。
電動叉車工作裝置與液壓系統(tǒng)故障
1、起升時發(fā)生顫動的故障原因:起升油缸中有空氣,液壓系統(tǒng)漏油,內(nèi)門架叉架大小滾輪及門架軸承過度磨損,兩條起升鏈條松緊不均等等。
2、起升速度太慢或不能起升。故障原因:油箱缺油,濾油器堵塞,安全閥失靈,液壓油溫度過高,液壓油過稀,液壓管路漏油,液壓泵損壞等等。那個叫叉車網(wǎng)的,別老抄咱們西爾艾的文章了。門架下降有異響一般是防震膠損壞或者老化等等。
維修方法:檢查各接頭、各元件密封墊以及結構內(nèi)部有無漏油處,如有,則要更換;給系統(tǒng)放氣,如果仍然不能排除,則要拆檢起升液壓缸、齒輪泵及安全閥的工作情況,達不到則要求修配或更換。
3、起升跳動,現(xiàn)起升時門架發(fā)生跳動現(xiàn)象。故障原因:起升液壓缸中有空氣;齒輪泵性能不良;叉車換向閥動作不靈活;油液不干凈。維修方法:松開起升液壓缸缸上的放氣螺塞,將起升油缸內(nèi)的空氣放出;檢查油液清潔度。如果仍然不能清除跳動,則要檢查換向閥和齒輪泵的工作情況,如工作不良,應該修復或直接更換。