本發(fā)明解決現(xiàn)有技術的不足而提供一種施工質量可靠、操作方便、提高了鋼邊止水帶接頭質量，解決了衡水鋼邊止水帶接頭易損壞易漏水的通病的鋼邊橡膠止水帶的連接方法。
一種鋼邊橡膠止水帶的連接方法，包括如下步驟：
a、將待連接的鋼邊橡膠止水帶連接接頭處的止水帶橡膠切掉4-6cm，切口平直，保留鋼邊橡膠止水帶的鋼邊；
b、用磨光機將止水帶橡膠切割后的對接面進行打磨，止水帶橡膠對接面正反兩面打磨露出新生膠為止；
c、把待連接的兩個鋼邊橡膠止水帶放入熱硫化機的夾板上，將兩個鋼邊橡膠止水帶的鋼邊進行鉚釘固定，固定后兩個鋼邊橡膠止水帶的止水帶橡膠之間設有間隙；
d、在兩個止水帶橡膠的間隙中間設置與間隙大小和厚度相匹配的生膠片，在止水帶橡膠的間隙的正反兩面設置寬度大于間隙、長度止水帶橡膠寬度相匹配的第二生膠片；
e、通過連接熱熔機溫控設備對止水帶橡膠與生膠片、第二生膠片連接處進行熱熔連接。
所述步驟a中，鋼邊橡膠止水帶的止水帶橡膠切口長度為5cm。
所述步驟a中，步驟b中，用磨光機打磨的寬度為10cm。
步驟e中熱熔的具體步驟如下：用夾板對連接處進行加壓，隨著溫度升高，生膠片、第二生膠片不斷融化，當溫度達到90、120、150攝氏度時，緩慢加壓，夾板緊固，加熱溫度達到140-150攝氏度時，持續(xù)15min。
在步驟e斷電冷卻后，在兩塊鋼邊橡膠止水帶的連接處正反兩面各放置一塊與連接處大小相匹配的定型自粘鍍鋅鋼板，利用預熱使得定型自粘鍍鋅鋼板與第二生膠片粘貼在一起，用錘子輕輕敲打鋼邊，并用鉚釘把兩塊自粘鍍鋅鋼板和鋼邊連接成整體。
所述定型自粘鍍鋅鋼板的材質與鋼邊橡膠止水帶的鋼邊材質相同，定型自粘鍍鋅鋼板上設有凸起，所述凸起的形狀與鋼邊橡膠止水帶上的凸起相匹配，所述定型自粘鍍鋅鋼板的粘膠采用工業(yè)粘膠劑。
由于采用上述方法，提高了鋼邊止水帶接頭質量，解決了鋼邊止水帶接頭易損壞易漏水的通病，施工質量可靠、操作方便，又經(jīng)濟合理而且適用范圍廣，應用于地下工程變形縫的防水領域，特別適用于地下綜合管廊結構變形縫處鋼邊橡膠止水帶的連接方法。中埋式橡膠止水帶，內埋式橡膠止水帶
附圖說明
圖1是本發(fā)明的流程圖。
圖2是本發(fā)明的止水帶橡膠切口的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明的兩鋼邊橡膠止水帶鋼邊錨固后的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明的兩鋼邊橡膠止水帶連接后的結構示意圖。
具體實施方法
下面結合附圖和具體實施方法對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1至4所示，一種鋼邊橡膠止水帶的連接方法，具體步驟如下：步，用美工刀將鋼邊橡膠止水帶連接接頭處的止水帶橡膠2切掉5cm，切口3盡量平直，保留其鋼邊1，第二步，用磨光機將止水帶橡膠2對接面進行打磨，止水帶橡膠2的接頭10公分范圍內的正反兩面打磨露出新生膠為止，并把碎末清理干凈；第三步，把待連接的兩塊鋼邊橡膠止水帶放入熱硫化機的夾板上，將兩塊鋼邊橡膠止水帶的鋼邊1進行鉚釘固定，第四步，將兩個止水帶橡膠2中間的間隙5的彈性膠圈圓環(huán)里塞上生膠片，在生膠片厚1cm、寬2cm，然后在生膠片的正反兩面外側附上1cm厚4mm寬的第二生膠片，確保接頭平齊；第五步，通過連接熱熔機溫控設備，用千斤頂進行加壓，隨著溫度升高，橡膠片不斷融化，當溫度達到90、120、150攝氏度時，緩慢加壓，夾板緊固，加熱溫度達到140-150攝氏度時，持續(xù)15min，使新舊橡膠熱熔成一個整體；第六步，斷電冷卻后，將連接成一起的止水帶接頭上下各放置一塊定型自粘鍍鋅鋼板6，利用接頭預熱使得定型自粘鍍鋅鋼板6與第二生膠片粘貼在一起，用錘子輕輕敲打鋼邊，并用鉚釘把兩塊定型自粘鍍鋅鋼板6和鋼邊連接成整體。
衡水鋼邊式橡膠止水帶是以鍍鋅鋼帶和天然橡膠原料所組成的組合式止水帶，橡膠主體材料為耐老化性能優(yōu)良的橡塑材料，具有特強的自粘性；夏季高溫不流淌，冬季低溫不發(fā)脆；并具有的耐水、耐酸堿和耐老化性能；使用壽命長，產(chǎn)品本身，對環(huán)境良好。由于將經(jīng)過先期處理的鍍鋅鋼帶插入橡膠中間硫化成形，兩者之間的粘結力的牢固性，具有明顯防滲止水方面的效果。
鋼邊式橡膠止水帶材料選擇及要求
鋼邊：選用鍍鋅鋼邊；橡膠止水帶，橡膠止水帶廠家
橡膠：通常選用天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等。
要求橡膠和鋼邊能有效地粘結，它們之間的粘結強度（剝離強度）應達80~10N/2.5mm，以使它們在外界條件變化情況下不被拉脫。通常鋼邊邊緣沒有工藝孔，安裝澆筑混凝土時，利用工藝將止水帶和鋼邊用細鐵絲纏繞固定，以澆搗密實，使鍍鋅鋼片和混凝土有效地牢固粘附。
鋼邊式橡膠止水帶應用范圍：主要用于混凝土現(xiàn)澆時設在施工縫及變形縫內與混凝土結構成為一體的基礎工程，如地下設施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構筑物等。

查看全部介紹