外觀：
1）斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差
2）氣泡每平米內(nèi)，面積小于1cm的氣泡不超過5個(gè)，任意兩個(gè)氣泡間距離不小于40mm。
3）雜質(zhì)深度及長度不超過膠板厚度的1/6
4）邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm，長度不超過膠板總長的1/10

絕緣膠墊成分：
（1）采用絕緣性能好的非極性自然橡膠制造
（2）不含次膠、廢膠、再生膠和任塑料成份
（3）外表潤滑，表面光澤度好，彈性強(qiáng)，絕緣性。

制造工藝：
1. 塑煉：塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、平均化，協(xié)助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善的分散，避免作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)作焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改動(dòng)橡膠的加工性。
　2. 混煉：混練是將配合平均混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。分散不均，分子構(gòu)造無法完整交聯(lián)，橡膠則無法到達(dá)理想的物性。
　3. 壓出:：混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。

絕緣膠墊作為一種經(jīng)濟(jì)的解決方案，已經(jīng)在許多行業(yè)中成功使用了多年，它是解決由振動(dòng)和結(jié)構(gòu)噪聲引起的問題的經(jīng)濟(jì)解決方案。由嵌入在棉纖維復(fù)合材料中的丁腈橡膠和軟木顆粒定義的組合制成，這種復(fù)合材料的物理和機(jī)械性能滿足各種工業(yè)應(yīng)用的當(dāng)前要求，具體取決于墊的類型。出色的阻尼特性可確保在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷下均具有好的撓度和水平一致性。

根據(jù)目前橡膠市場行情來看，原生橡膠的市場價(jià)大概每噸12800元，而人工合成橡膠的市場價(jià)則大概每噸3000-4000元，價(jià)格為低廉的就是廢棄膠和次生膠，還不到合成橡膠的一半。原材料本身就存在如此大的價(jià)格差，才會導(dǎo)致成品的絕緣膠墊價(jià)格天差地別。 但是從絕緣膠墊成品的質(zhì)量來看，采用廉價(jià)的次膠、廢棄膠制作而成的絕緣膠墊雖然售價(jià)低，但是異味重、質(zhì)量差，使用不到一年就會出現(xiàn)翹邊、起皮、裂紋等現(xiàn)象，在電擊耐壓檢測中很輕易就被高壓電擊穿了，根本達(dá)不到預(yù)期的使用效果。

絕緣膠墊主要采用膠類絕緣材料制作，用NR，IR等絕緣性能優(yōu)良的材料制作具有較大體積電阻率和耐電擊穿。絕緣膠墊的主要用途就是加強(qiáng)絕緣，提前做好觸電情況的發(fā)生。通常用于帶電工作等環(huán)境中。