根據(jù)絕緣子的具體結(jié)構(gòu)
它可分為兩類：線路絕緣子和電站絕緣子。線路絕緣子分為懸式絕緣子、針式絕緣子和橫擔(dān)式絕緣子，懸式絕緣子分為盤式懸式絕緣子和桿狀懸式絕緣子。電站絕緣子可分為支柱絕緣子、瓷套和套管。
1懸式絕緣子
懸式絕緣子分為兩類：盤式懸式絕緣子和桿式懸式絕緣子。盤式懸式絕緣子由鐵相（可鍛鑄鐵）、鋼腳（低碳鋼）和瓷片（或鋼化玻璃）組成。五金件和絕緣件用水泥粘合。桿狀懸式絕緣子的絕緣部分有兩種：電瓷和夏粉彩44。桿狀懸式絕緣子的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單。絕緣部分無擊穿，零值。
2針形絕緣子
線路針形絕緣子主要用于6-10kV配電線路。頂部有一個線槽。導(dǎo)線可以固定在導(dǎo)線槽中。20-35kV線路也有針形絕緣子。然而，由于其老化率高、體積大，逐漸被懸式絕緣子所取代。

復(fù)合絕緣子由傘蓋、芯棒和兩端金具組成。110kV及以下產(chǎn)品不設(shè)均壓環(huán)，220kV及以上產(chǎn)品設(shè)1~2個均壓環(huán)。也可根據(jù)用戶要求提供均壓環(huán)。以硅橡膠為基體的高分子材料制成的傘形托盤具有良好的憎水性、耐腐蝕性和耐老化性。它能有效防止污閃事故的發(fā)生，減少人工清掃，避免零值測量和維護，為輸電線路的安全運行提供可靠的保障。芯棒采用玻璃纖維增強樹脂棒，具有較高的抗拉強度（>1100Mpa），約為普通鋼的1.5~2倍，高強度瓷的3~5倍。此外，芯棒還具有良好的減振、抗蠕變和抗疲勞斷裂性能。

硅橡膠按硫化前的特性可分為固體硫化和液體硫化，按硫化機理可分為過氧化物硫化、加成反應(yīng)硫化和縮合反應(yīng)硫化。固體硅橡膠和液體硅橡膠的區(qū)別在于聚硅氧烷的分子量不同。固體硅橡膠可通過過氧化物硫化或加成反應(yīng)進行硫化，通常稱為高溫硫化橡膠（HTV）和熱硫化橡膠（HCR）（見表5和表6）。通過加成反應(yīng)硫化的液體硅橡膠雖然也可以在室溫下硫化，但由于成型方法和硫化溫度的不同，被稱為液體硅橡膠（LSR）、低溫硫化橡膠（LTV）和雙組分室溫硫化橡膠（RTV）。在聚合物絕緣子的制造中，通常采用注射成型和鑄造成型。
通過添加高填充量的氫氧化鋁(ATH)，可以獲得具有良好耐漏電痕跡性和抗電弧性的硅橡膠。填充50質(zhì)量份氫氧化鋁的硅橡膠具有合格的耐高電壓(4.5kV)的漏電痕跡性，而且具有良好的抗電弧性、耐天候性、耐鹽霧性和耐酸雨性等，可在鹽霧重的地區(qū)用作絕緣體材料。但是，由于這種硅橡膠為高填充ATH，所以其缺點是粘度高(可塑度)，機械強度低下等。
可有效減少輸電線路占地，并減少電氣間距實現(xiàn)壓縮走廊。同時也顯著減少雷電閃絡(luò)故障概率，抗冰閃、抗舞動等，具有好的應(yīng)用前景。通過對改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料樣品電氣絕緣性能研究，得到了這種材料在浸水受潮、污穢附著的情況下，仍能保持足夠優(yōu)良的絕緣性能的結(jié)論。通過對復(fù)合材料桿件及橫擔(dān)絕緣性能研究，提出利用塔身絕緣提高桿塔雷電沖擊間隙距離以提高桿塔雷電性能的雷電防護設(shè)計方案。通過對桿塔雷電試驗與性能評估，提出了新的雷電防護設(shè)計方案。通過對塔頭人工污穢試驗研究，得到了改進后的桿塔塔身及絕緣子方案
優(yōu)良的污穢性能。 硅橡膠傘套材料表面不僅在新的時候是憎水的，而且在線路的運行條件下，當(dāng)憎水性暫時喪失以后，還能恢復(fù)其憎水性。水在該材料表面形成水珠，硅橡膠液體的很細的膜基本上吞沒了污穢物，從而抑制了離子物質(zhì)在水中的溶解，提供了很高龍城信息網(wǎng)的表面電阻，降低了泄漏電流，提高了污穢閃絡(luò)電壓。這種性能甚至硅橡膠材料老化時也仍然保持。因而提高了電能輸送的可靠性，明顯地減少了絕緣子的清洗和維護費用。