產(chǎn)品介紹：810硫化切削油是以的礦物基礎(chǔ)油及硫化極壓添加劑配制而成，，該產(chǎn)品是一種棕黑色金屬加工潤(rùn)滑劑，具有良好的潤(rùn)滑、冷卻性和抗極壓性能?？捎诙喾N金屬切削加工，在加工精密度要求比較高的普通黑色金屬及硬度比較大的金屬材料可重新發(fā)揮硫化切削油的性能特點(diǎn)。硫化切削油具有的抗磨性、極壓性（不會(huì)造成工件拉毛、拉傷、提高工件的光潔度、有效延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命）味低、粘度大、黏附性好、油膜厚、無(wú)腐蝕的特點(diǎn)。
用途及適用范圍：本產(chǎn)品主要用于黑色金屬在高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及深孔鉆打孔的潤(rùn)滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、滾軋加工的潤(rùn)滑劑等。用于各種金屬切削，特別是加工精密度要求較高的普通黑色金屬及堅(jiān)韌的金屬材料，如不銹鋼及回火鋼材。
產(chǎn)品特性：本產(chǎn)品具有優(yōu)良的潤(rùn)滑極壓性能，冷卻性能，
本產(chǎn)品閃點(diǎn)高切削過(guò)程中煙霧極少，對(duì)工作環(huán)境及人體無(wú)不良影響。
本產(chǎn)品具有優(yōu)良的高溫抗氧化性能，使用周期長(zhǎng)。

項(xiàng)目/指標(biāo) 實(shí)測(cè) 實(shí)驗(yàn)方法
運(yùn)動(dòng)黏度40℃ 30-32mm2/s 30 GB/T 265
硫含量 不小于10% 12% GB/T 17040
閃點(diǎn)（開(kāi)口）℃ ≥160 175 GB/T 265
四球機(jī)PB點(diǎn) ≥931N 960N GB/T 3142-1982
四球機(jī)PD點(diǎn) ≥7840N 7980N GB/T 3142-1982
燃點(diǎn) ≥190 192 GB/T 5096
清潔度（NAS） 7-9 8 GB/T14039-2002

注意事項(xiàng)：密封儲(chǔ)存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，嚴(yán)禁與其他油品混用。
包裝及儲(chǔ)運(yùn)：200L國(guó)標(biāo)桶包裝、20L塑料桶。

810硫化切削油
產(chǎn)品性能：810硫化切削油系礦物油加入多種極壓劑精制而成，該產(chǎn)品是一種棕紅色金屬加工潤(rùn)滑劑。具有良好的潤(rùn)滑、冷卻性和抗極壓性能。
用途及適用范圍：硫化切削油于黑色金屬及有色金屬在高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及打孔鉆孔的潤(rùn)滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、滾軋加工的潤(rùn)滑劑等。本產(chǎn)品根據(jù)基礎(chǔ)油品及添加劑的不同分為幾個(gè)等級(jí)，分別適用與普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎳等合金鋼的深孔加工。
油品開(kāi)發(fā)依據(jù)及說(shuō)明：深孔鉆削雖然屬于切削工藝，但和傳統(tǒng)切削又有所不同。深孔鉆削在加工初期，鉆頭和工件一接觸，壓力就達(dá)到2000N左右，溫度瞬時(shí)增高，要求所選油品粘度高低，冷卻性要好.排屑要順暢;加工結(jié)束時(shí)壓力大約在4000N左右，如果所選油品的極壓值（PD）低于4000N或者油品中極壓劑釋放速度慢的話，那么冒煙.鉆頭磨損快就是必然的了，所以選擇的極壓劑只要粘度低.并且在2000N-4000N這個(gè)階段能夠迅速釋放.極壓值在6080以上就可以。

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