電路板分板機是用來電子生產行業(yè)裁切、分割、分切各種pcb電路板，led燈條，以及各種電路板、直線型線路板的一種全自動化生產設備，用來替代人工、高速提高生產效率的工業(yè)自動化設備 產品特點： A、v-CUT PCB分板用，不傷PCB B、切板長度可選100，200，300，400 C、根據板材，板厚可選擇切割速度，可按廠家需求定制速度 D、可根據板材，板厚調整上刀高度以更好切割，可切割厚度0.2-3.2mm,標準V槽剩余厚度1/3 E、可另配置傳送帶,切出PCB板可自動送出切刀位置 F、安全保護裝置可配置,如有人體或物體進入切刀區(qū)會自動報警 隨時社會的不斷開展，不斷增加的，LED鋁基板和LED燈條呈現(xiàn)，長度可達1.2米，1.5米，普通分板機明顯不能滿意商場需求。隨后呈現(xiàn)了FPC分板機，PCB分板機等產品，分切鋁基板，玻纖板、PCB板等不同的板材，不變形，不 損害板子，作用非常好！ 得到了很多客戶的好評。 在使用各類切板機的時候，總會出現(xiàn)一些故障，對于一些的涉及到切板機技術的問題我們可能無法解決，但是對于一些常見的故障，我們可以了解一下處理方法。 FPC分板機的故障如何解決？ FPC分板機常見故障產生原因及解決方法： 按啟動開關后氣缸不工作 1、安全門感應器感應不到：調節(jié)安全門或感應器使之能感應到安全門。 2、電器、電路是否出現(xiàn)故障：檢測電器和線路。 噪音太大 1、模具松動：緊固模具螺絲。 2、剪切力不夠：調高工作氣壓。 FPC板壓不斷 1、工作氣壓不夠大：調高工作氣壓。 2、有碎料頂住定程塊：清除碎料。 3、模具損壞：檢修模具。 FPC分板機保養(yǎng)方法： 1、及時清除切屑。 2、每兩個月向兩個導向桿油嘴內加潤滑脂一次。 3、定期清除減壓閥內積水。 4、若有零件損壞，應立即檢修。 3、 氣缸是否有感應器感應不到：檢查氣缸感應器A下模不動，檢查下端氣缸前面的感應器B上模不下壓，檢查下端氣缸后面的感應器和上面氣缸的上端感應器C模不上升，檢查上面氣缸下端感應器D所有檢查的感應器燈亮即沒沒問題。 4、反射安全感應器感應不到：A有物體阻斷其反射，消除阻礙物B反射感應器松動，調試反射感應器。 5、安全門未蓋上：將安全門蓋好。 PCB分板機的故障如何解決？ 1、電源開關打開后卻發(fā)現(xiàn)指示燈不亮 這就有兩種可能，一可能是緊急開關沒有打開，二可能是保險絲損耗了需要換新的保險絲。還有就是分板機的刀撞到側板了，這種情況下需要檢查一下左右行程開關是不是灰塵太多了，或者左右行程的光感開關是不是壞了。此外，行程不準也有可能出現(xiàn)，這可能是行程計數器灰塵太多了，也可能是行程計數器壞了需要更換。后就是電機轉動的時候，刀卻不轉，這也是很常見的，一般是連軸器的頂絲松動了，這就需要我們打開電機的后殼，將頂絲頂緊就行了。 2、切割不準 原因：刀具與CCD中心坐標不正確 解決辦法：重新設置刀具/CCD中心坐標 與固定座面內縮0.5mm并確認固定 清潔鎖緊 3、機臺不能歸零往原點走直到服務器跳脫 原因：原點SENSOR灰塵遮擋、原點SENSOR接頭脫落或接觸不良 解決方法：清潔SENSO、檢查SENSOR接頭,并固定之 手動分板機操作簡單方便、安全，選用走刀式輕量化規(guī)劃，一次完結微剪切應力切板行程，適用于分切帶有V形槽的PCB線路板。商品不動，上圓刀左右移動，質量確保。剪切應力降至低，商品潛在質量危險降至低。 手動分板機，采用走刀式輕量化設計，一次完成微剪切應力切板行程，適用于分切帶有V形槽的PCB線路板。產品不動，上圓刀左右移動，品質。剪切應力降至低，產品潛在質量風險降至低。刀具采用高速鋼精密研磨制成，可重復研磨使用

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