安平鑫巖廠家成立有13年了，位于南環(huán)工業(yè)區(qū)，占地面積6888平方米，本廠現(xiàn)有固定員工108名，電焊機68臺，浸塑設(shè)備3套，焊網(wǎng)片機

器8臺，目前在生產(chǎn)現(xiàn)貨隔離柵供應(yīng)，我廠贈一生產(chǎn)隔離柵，市政隔離柵，公路隔離柵，鐵路隔離柵，監(jiān)獄隔離柵，小區(qū)隔離柵等。百瑞廠家關(guān)

注：

一、隔離柵刺鐵絲立柱預(yù)制 1、 模板制作、安裝 ①、立柱模板統(tǒng)一采取工廠加工制作的定型鋼模，制作時要求模板平順，表面光潔，尺

寸準確，牢固不變形，接縫密封性好，制作好的模板要進行試拼，有錯臺及平整度不符合要求的模板經(jīng)整改合格后方可使用。 ②、制作好的

模板安裝時要嚴格按照設(shè)計要求的技術(shù)標準進行，將模板預(yù)先組拼成以設(shè)計為準的組合模板，進行統(tǒng)一安裝和拆除。并對組合好的模板進行檢

查，對模板的加工縫和模板之間拼裝縫采用膠體物擠入縫內(nèi)、刮平，以模板表現(xiàn)的平整度，防止錯臺、漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。模板安裝時，要

采取以下措施確保模板安裝滿足施工精度要求： a、模板坐落在以硬化的臺座上， 用砂漿進行找平處理，作為裝模板的基準面，并在模板安

裝對底部用砂漿做密封處理，以防漏漿，拆模后及時清理。 b、選用機油和柴油按適當(dāng)比例配制作為脫模劑，均勻涂刷模板表面。 c、

模板加固采用“頂面對拉、底面對頂”的方法，確保模板安裝牢固、穩(wěn)定、不變形。 d、模板安裝完畢，對其平面位置、內(nèi)部尺寸、加固措施

等方面進行全面檢查，符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，進行下道工序施工。 2、 鋼筋制作、安裝及要求 ①、熟悉施工技術(shù)交底，嚴格按設(shè)

計文件準確下料、制作成單個骨架片，并做好鋼筋防銹工作。 ②、將鋼筋骨架整體放入組裝好的鋼模中，合理布置混凝土墊塊，確保其上下保

護厚度，遠近鋼筋直接抵觸到模板。 ③、錨固鋼板預(yù)埋時位置準確，當(dāng)鋼筋骨架與預(yù)埋件發(fā)生沖突時，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。 ④、鋼筋骨架

安裝完畢，向監(jiān)理工程師報檢合格后，方可進行砼的澆注。 3、水泥砼拌和 ①、采用500型強制式混凝土攪拌機拌和，拌和前測定碎石、

砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整施工配合比，鑫巖隔離柵質(zhì)量那是好，供應(yīng)。
②、各種材料的用量嚴格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比進行控制，用磅秤稱量，確保用量準確，按質(zhì)量計的允許誤差嚴格控制在規(guī)范規(guī)定

的范圍以內(nèi)：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%。 ③、在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進

行攪拌。 ④、攪拌機裝料順序為：砂，水泥，碎石，進料后，邊攪拌邊加水。 ⑤、嚴格控制每盤混凝土的攪拌時間，其短攪拌時間符

合規(guī)范要求，并且長攪拌時間不超過短時間的三倍。 ⑥、攪拌過程中安排試驗室技術(shù)員負責(zé)監(jiān)督拌料，確保水泥砼的質(zhì)量，試

驗室取樣制取試件，進行抗壓強度等試驗。 ⑦、每天作業(yè)完畢后，將攪拌機內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘渣。 4、砼施工 砼在拌

和站集中拌制后，采用機械運輸、人工入模。澆注時采用斜向澆注的方法，并充分振搗（采用直徑50mm的振動棒），直到砼出漿、密實。澆注

結(jié)束后砼表面用鋼模精平，保持表面光滑。 5、養(yǎng)生 砼澆注完成后，應(yīng)根據(jù)天氣情況進行拆模，一般情況下次日可以拆模，拆模時要小心操

作，避免人為的破壞砼表面的棱角。模板拆除后及時進行清理，將表面灰漿、污垢清除干凈，縫隙填塞密實，以備下次使用。砼護欄拆膜后應(yīng)

養(yǎng)護到7天，并保持充分濕潤，并避免砼表面縮裂。 二、安裝施工方法 1）刺鐵絲隔離柵施工工序 施工工藝：基礎(chǔ)開挖→立柱埋設(shè)安裝→拉

絲。 （1）基礎(chǔ)開挖：按照設(shè)計圖紙要求基礎(chǔ)坑達到設(shè)計幾何尺寸，規(guī)格為30cm×30cm×50cm。按照設(shè)計圖紙分清電焊網(wǎng)隔離柵和刺鐵絲隔離

柵的分布位置，刺鐵絲為2.5米一坑。 （2）立柱埋設(shè)安裝：每個柱位均應(yīng)按設(shè)計要求確定高程，并與公路界地形協(xié)調(diào)。立柱基礎(chǔ)可采用現(xiàn)澆

，也可采用預(yù)制。當(dāng)采用現(xiàn)澆基礎(chǔ)時，立柱的坑底墊混凝土，放入立柱后，檢查柱頂標高，并用臨時支撐固定立柱，檢查其垂直度，符合要求

后澆注砼并及時養(yǎng)生；當(dāng)采用預(yù)制基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)尺寸、埋置深度及砼強度符合設(shè)計文件要求。立柱的埋設(shè)應(yīng)分段進行，先埋兩端的立柱，

然后拉線埋設(shè)中間立柱。立柱縱向應(yīng)在一條直線上，不得出現(xiàn)參差不平的現(xiàn)象，柱頂應(yīng)平順，不得存在忽高忽低的情況。 （3）拉絲：刺鐵絲

采用12號鍍鋅鐵絲，將每捆刺鐵絲用機械或車輛等外力在現(xiàn)場拉直后使用，用工具拉緊刺鐵絲力求網(wǎng)面平整，線形流暢，刺鐵絲之間

要求平行、平直。 （4）拉絲完成后，應(yīng)及時對立柱基礎(chǔ)進行后壓實處理。 2）電焊網(wǎng)隔離柵施工工序，歡迎全國各地客戶咨詢訂購隔離柵

找安平縣百瑞廠家。
施工工藝：基礎(chǔ)開挖→立柱埋設(shè)安裝→掛網(wǎng) （1）基礎(chǔ)開挖：按照設(shè)計圖紙要求基礎(chǔ)坑達到設(shè)計幾何尺寸，規(guī)格為30cm×30cm×50cm。按

照設(shè)計圖紙分清電焊網(wǎng)隔離柵和刺鐵絲隔離柵的分布位置，電焊網(wǎng)為3米一坑，斜撐為24米一根。 （2）立柱埋設(shè)安裝：每個柱位均應(yīng)按設(shè)計要

求確定高程，并與公路界地形協(xié)調(diào)。立柱基礎(chǔ)可采用現(xiàn)澆，也可采用預(yù)制。當(dāng)采用現(xiàn)澆基礎(chǔ)時，立柱的坑底墊混凝土，放入立柱后，檢查柱頂

標高，并用臨時支撐固定立柱，檢查其垂直度，符合要求后澆注砼并及時養(yǎng)生；當(dāng)采用預(yù)制基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)尺寸、埋置深度及砼強度符合設(shè)

計文件要求。立柱的埋設(shè)應(yīng)分段進行，先埋兩端的立柱，然后拉線埋設(shè)中間立柱。立柱縱向應(yīng)在一條直線上，不得出現(xiàn)參差不平的現(xiàn)象，柱頂

應(yīng)平順，不得存在忽高忽低的情況。 （3）網(wǎng)片安裝：從端頭立柱開始，先將金屬網(wǎng)片掛在立柱鉤上扣牢，然后縱向展開，邊鋪設(shè)邊拉緊。展

網(wǎng)要自如，掛鉤時網(wǎng)不變形。框架與立柱應(yīng)連接牢固，整體連接平順。（4）網(wǎng)片安裝完成后，應(yīng)及時對立柱基礎(chǔ)進行后壓實處理。 三

、質(zhì)量檢驗 1、基本要求 1.1隔離柵用的材料規(guī)格及防腐處理符合《隔離柵》（JT/T374）及設(shè)計和施工規(guī)范的要求。 1.2 安裝后網(wǎng)面應(yīng)平整

，無明顯翹首現(xiàn)象。 1.3 金屬立柱彎曲度超過8mm/m，有明顯變形、卷邊、劃痕等缺陷的，以及混凝土立柱折斷的，不得使用。 1.4 立柱埋

深應(yīng)符合設(shè)計要求。立柱與基礎(chǔ)、立柱與網(wǎng)面之間的連接應(yīng)穩(wěn)固?；炷粱A(chǔ)強度不小于設(shè)計要求。 1.5 隔離柵起終點應(yīng)符合端頭圍封設(shè)計

的要求。安平縣鑫巖廠家生產(chǎn)隔離柵，車間隔離柵，小區(qū)隔離柵，監(jiān)獄隔離柵，市政隔離柵，公路隔離柵等，質(zhì)量，歡迎訂購，同時

我廠大力支持國家環(huán)保工作。</a>

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