中埋式止水帶__中埋式止水帶安裝工藝
止水帶是在澆筑混凝土?xí)r被預(yù)埋在變形縫、施工縫內(nèi)與混凝土連成一體，可有效地防止構(gòu)筑物變形縫、施工縫處的滲水、漏水并起到減震緩沖等作用，從而確保工程構(gòu)筑物防水要求的止水結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。隧道止水帶安裝是復(fù)合式襯砌隧道施工極為常規(guī)的一道工序，止水帶一般設(shè)置在隧道洞口明暗挖交界或洞身圍巖類(lèi)別變化分界的變形縫處以及隧道二次襯砌施工縫處，上述“兩縫”是隧道結(jié)構(gòu)防水的薄弱環(huán)節(jié)，止水帶安裝質(zhì)量的好壞直接影響到隧道防水質(zhì)量，正是由于其工序、工藝簡(jiǎn)單，往往施工中其安裝工藝細(xì)節(jié)容易被忽視，表現(xiàn)為工程實(shí)體中止水帶的空間位置及狀態(tài)與設(shè)計(jì)圖紙相差甚遠(yuǎn)或誤差較大，給隧道防水留下了較大的質(zhì)量隱患。從目前國(guó)內(nèi)已竣工并投入運(yùn)營(yíng)的隧道情況看，仍存在較多滲漏水現(xiàn)象，影響了隧道的行車(chē)安全和洞內(nèi)設(shè)備的正常使用。目前國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有中埋式止水帶安裝規(guī)范和成熟的工藝，即使是象中鐵隧道集團(tuán)這樣的隧道施工隊(duì)伍，也未必做到了工藝上的精益求精。
一、 施工方案
通過(guò)規(guī)范電加熱板硫化粘合或冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）工藝，鎖定止水帶連接方式，改造和創(chuàng)新止水帶，完全控制中埋式橡膠止水帶按設(shè)計(jì)意圖實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)空間位置及狀態(tài)，推動(dòng)隧道中埋式止水帶安裝工藝規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化施工管理。
二、工藝流程及操作要點(diǎn)
本工藝流程主要含蓋止水帶連接工藝及安裝工藝兩部分內(nèi)容，簡(jiǎn)要介紹中埋式止水帶熱硫化連接工藝，介紹安裝工藝部分。
熱硫化粘合連接工藝流程
⑴止水帶接頭熱硫化復(fù)合式焊接機(jī)具準(zhǔn)備
⑵止水帶接頭切割整齊，利用電動(dòng)手砂輪打磨機(jī)對(duì)止水帶端頭進(jìn)行打磨，打磨寬度不小于5cm 。
⑶分別切割10cm 寬生橡膠接條和1cm 寬生橡膠連接條。
⑷關(guān)閉預(yù)熱焊機(jī)電源，將止水帶接頭平鋪在焊機(jī)底板上。
⑸將1cm 寬生橡膠連接條放入接縫中間。
⑹將10cm 寬的生橡膠接條平鋪在止水帶打磨面上，接縫兩側(cè)寬度均等。
⑺合上熱熔焊機(jī)，擰緊螺栓，電加熱5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓，持續(xù)加熱5分鐘，關(guān)閉電源，焊接結(jié)束。
⑻熱熔焊機(jī)冷卻20分鐘后，開(kāi)啟焊機(jī)取出止水帶，進(jìn)行焊接質(zhì)量的外觀檢查，合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。
三、中埋式止水帶安裝工藝流程
1、縱向位卡具制作
縱向位卡具由兩部分構(gòu)件組成：即位卡具 三角定位支架，三角定位支架（可調(diào)螺旋式），位卡具示意圖如下：
L75縱向定位角鋼長(zhǎng)度12m ；豎向定位角鋼高度0.18m ，豎向定位角鋼間距2.5 m并與縱向角鋼焊接連接；內(nèi)外側(cè)定位角鋼通過(guò)U 型卡鎖定。
2、縱向止水帶安裝
①當(dāng)混凝土澆筑至止水帶下口標(biāo)高時(shí)暫停澆筑混凝土，安設(shè)三角定位支架。 ②檢查復(fù)核定位支架中線水平無(wú)誤后安放止水帶位卡具。 ③安裝止水帶，鎖位卡具。
④檢查復(fù)核位卡具中線水平無(wú)誤后繼續(xù)澆筑混凝土至位卡具底板處。 ⑤待混凝土終凝后拆除位卡具。
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