橡膠電蒸汽硫化罐_安泰機械供應(yīng)全國硫化罐電蒸汽硫化罐
產(chǎn)品別名 |
橡膠電蒸汽硫化罐,膠管硫化罐,臥式硫化罐,膠鞋硫化罐 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
魯藝 |
產(chǎn)地 |
山東 |
規(guī)格 |
1600*8000 |
加工定制 |
是 |
材質(zhì) |
鋼質(zhì) |
樣式 |
臥式 |
硫化罐廣泛應(yīng)用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè),主要用于輪胎、三角帶、同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化。硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用早的硫化設(shè)備,雖然多年來其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展,但是某些橡膠制品(膠管、膠鞋、膠輥)的硫化還離不開它。部分模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的,由此可觀,硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。
電蒸汽硫化罐:
溫度、壓力、時間采用自動控制,性能穩(wěn)定可靠,使用方便快捷,安全環(huán)保,比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能35%以上,是目前應(yīng)用廣泛的硫化罐設(shè)備,設(shè)計壓力0.6-1.5Mpa,設(shè)計溫度150-200℃,直徑600-5000mm,長度1000-60000mm之間,根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求為客戶單設(shè)計定做。
燒水電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料,加熱效率快,使用壽命長。
電熱管分N組按規(guī)則排列于罐底,通過換熱裝置與罐內(nèi)水槽相連,水槽高度5-15mm,電燒水產(chǎn)生的水蒸氣由下至上的水蒸氣由下至上均勻擴散循環(huán),遇壁罐后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處,然后加熱管繼續(xù)加熱。形成密閉的均勻溫度場。罐內(nèi)溫度均勻無死角,壓力恒定無誤差,解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警并自動切斷電源。
用途:臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品,如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等,有時,也用于硫化模型橡膠制品。
硫化罐開門方式:手動開門,電動開門,氣動開門,液壓開門
安全聯(lián)鎖方式:手動聯(lián)鎖,自動連鎖(手動聯(lián)鎖、自動連鎖雙重保障,解決了在生產(chǎn)過程中因人為操作不當(dāng)造成的意外事故。)
分類:按硫化的橡膠制品分為膠鞋硫化罐 膠管硫化罐,等;按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分直接加熱硫化罐 間接加熱硫化罐(直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化,間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu),在夾套中通入蒸汽加熱硫化,這種結(jié)構(gòu)制造麻煩,現(xiàn)已基本淘汰。為了獲得較高的硫化溫度,更好的硫化效果,我公司研究發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐,很好的解決了硫化溫度和硫化時間在實際生產(chǎn)的弊端)
硫化罐控制方式:電器自動化控制、PLC電腦全自動控制、手動控制
事故預(yù)防:1.應(yīng)對職工加強安全教育和培訓(xùn),操作工要嚴(yán)格遵守工藝流程和勞動紀(jì)律,要嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作。企業(yè)管理人員要了解壓力容器基本知識和法律法規(guī),硫化罐操作工要經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。
2.使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)壓力容器法律、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),在硫化罐上安裝安全連鎖報警裝置,以防止由于操作人員誤操作發(fā)生事故。要選購有設(shè)計、制造資格單位設(shè)計、制造的產(chǎn)品。定期進行檢驗檢測,罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。硫化罐的修理和改造,應(yīng)遵守壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察的規(guī)定,其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。企業(yè)要制定完善設(shè)備管理制度,不得隨意改裝壓力容器。禁止明火,做好接地,防止產(chǎn)生靜電。硫化罐經(jīng)質(zhì)檢部門登記注冊發(fā)證后投運。
3.在生產(chǎn)前,對硫化罐進行細致檢查,并清除罐內(nèi)障礙雜物,把好進料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固,螺釘應(yīng),完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等,嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓,防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高,超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
4.物料進出罐時,過橋鐵軌要放平擺正,小車過軌輕拉穩(wěn)推,不準(zhǔn)快速碰撞,防止傾倒傷人。進罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣補氣,減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時,蒸汽壓力降到零位,確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器,否則嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現(xiàn)象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數(shù),注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,并打開排氣閥門,及時報修。
5.工作中要精力集中,堅守崗位,時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,以及周圍的安全情況。硫化時,操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視,禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處,并注意閥門和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。裝、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
6.工作結(jié)束要切斷電源開關(guān),檢查所有的按鈕、手柄是否在零位;關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門,打開回水閥門。認真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。
7.遇到異常情況時,應(yīng)采取應(yīng)急措施,及時報告,必要時撤離現(xiàn)場。
通過采取上述安全措施時,傳統(tǒng)硫化罐設(shè)備進行橡膠制品硫化,一定能避免和減少爆炸事故的發(fā)生。但隨著人們對硫化工藝進行改進,采用的蒸汽/氮氣硫化介質(zhì)方式,運用自控溫度、壓力等機電一體化技術(shù),進一步提高現(xiàn)有設(shè)備的可靠性、可操作性和自動化水平,橡膠硫化將更加安全。
諸城市安泰機械有限公司,位于美麗的恐龍之鄉(xiāng)——諸城,隸屬于風(fēng)箏之都——濰坊,諸城被譽為“舜帝之都”,是舜文化的發(fā)祥地。本公司是各類壓力容器制造廠家,眾多科研院所的合作單位。公司致力于復(fù)合材料成型設(shè)備的研發(fā)設(shè)計,是集生產(chǎn)銷售服務(wù)于一體的民營、高新技術(shù)企業(yè)。公司資質(zhì),設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,檢測手段,長期從事一、二類壓力容器的設(shè)計研發(fā)和生產(chǎn)制造,為客戶提供整套解決方案。公司主營業(yè)務(wù)設(shè)計航天航空、電子通訊、軌道交通、賽車、運動帆船、風(fēng)機葉片、真空處理、木材改性、橡膠、建筑等眾多領(lǐng)域。公司擁有成熟的技術(shù),的設(shè)備,嚴(yán)格的管理,敬業(yè)的員工,強有力的國內(nèi)外合作廠家。
公司工程師5人,工程師9人,各類技術(shù)人員26人,所有設(shè)備根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝要求量身定做,大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)和工藝要求。
公司全體員工愿以的產(chǎn)品、過硬的質(zhì)量、良好的服務(wù),熱忱希望新老朋友密切合作,攜手共進、共展宏圖。
售后服務(wù)公司擁有一支強大的技術(shù)售后服務(wù)隊伍,并有多名維修工程師通過廠家認定資格。解決用戶所提出的各種問題(如用戶報修、疑難解答、投訴等等)并安排技術(shù)人員上門保養(yǎng)及維修。
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