O型密封圈在設(shè)備中使用的優(yōu)勢就是它的密封性能非常特，沒有其他的密封件可以代替O型密封圈的工作。因為O型密封圈的密封性能是隨著施加給O型圈的壓力的增大而提高的，盡管有其他的密封件可以實現(xiàn)密封的功能，但是卻沒有O型密封圈如此隨著壓力增加的自動提高O型密封圈性能。
大部分客戶購買O型圈時都不清楚其使用的是哪種材質(zhì)，只是知道O型圈能使其設(shè)備在使用中起到保護，密封，延長其設(shè)備的壽命等作用，下面為您分析O型密封圈的優(yōu)點，希望廣大客戶能更深一步的了解O型圈在其使用設(shè)備中的作用。O型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上,在規(guī)定的溫度,壓力,以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床,船舶,汽車,航空航天設(shè)備,冶金機械,化工機械,工程機械,建筑機械,礦山機械,石油機械,塑料機械,農(nóng)業(yè)機械,以及各類儀器儀表上,大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O型密封圈在耐油,酸堿,磨,化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封,減震作用。因此,O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用廣泛的一種密封件。氟膠（FKM)）- 耐熱240度,耐油性好,耐磨,耐化學(xué)性和的氣密性。
聚氨脂（PU）- 耐熱120度,耐油,高耐磨性；由于硬度較高,一般不做成O型圈。
聚四氟乙烯（PTFE） -耐高溫280度,耐油性好。在臺灣進口O型圈方面大量生產(chǎn)加工作業(yè),是家密封件生產(chǎn)進口O型圈廠家。在因為專注,所以。完整的質(zhì)量管理體系,科學(xué)嚴謹?shù)淖黠L(fēng)和具有創(chuàng)新精神的企業(yè)文化鑄造了一代 –OTP。臺灣的進口O型圈,進口耐油O型圈,進口O型圈也越來越被大陸和臺灣業(yè)界人士所認識,認可和稱贊。目前,我們的客戶群主要有：汽摩及配件,化工,電工電氣,電子元器件,醫(yī)藥衛(wèi)生,工業(yè)設(shè)備及組件,儀器儀表,照明,機械,五金工具,衛(wèi)浴等。
a. NBR丁晴橡膠由丙烯睛與丁二烯共聚合而成,一般使用溫度范圍為-40~120℃。丁睛膠為目前油封及 進口O 型圈常用的橡膠材料之一。
b.用丁晴橡膠制作的橡膠零件,O型圈 進口丁晴o型圈特別是密封零件被廣泛地應(yīng)用在燃油箱,潤滑油箱,石油系液壓油,汽油,水,硅潤滑脂,硅油,二酯系潤滑油,甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中?？烧f丁晴橡膠是目前用途廣,成本的橡膠密封件。
c. NBR丁晴橡膠優(yōu)點
抗油,抗水,抗溶劑及抗高壓油特性很好。
具良好的壓縮歪,抗磨及伸長力。
d.丁晴橡膠 NBR缺點:不適合用于極性溶劑之中
變形
由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。
1）壓縮率和拉伸量與變形的關(guān)系
2）溫度與O形圈馳張過程的關(guān)系
3）介質(zhì)工作壓力與變形
O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當變形率在40%或更大時，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁晴橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中國標準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。 在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動密封狀態(tài)。 O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當，一般不大容易在往復(fù)運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
扭曲損傷
引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，O形圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。） 另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，可能使得O形圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時，密封會完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。 安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷，產(chǎn)生大量漏油，而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。
為了防止O形圈的扭曲損傷，在設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點
1）O形圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。
2）O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。
3）加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。
4）在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。
5）降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。
6）采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。
7）可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。
O型圈
O形圈結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
O形圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。
O形圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
O形圈適用范圍
O型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用廣泛的一種密封件。
O形圈的優(yōu)勢
O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點：
--適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封
適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強
--適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動）
--適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)
通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O(shè)計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 )。
--設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便
O 形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于 O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。
普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司是集自主研發(fā)、設(shè)計、試驗、生產(chǎn)、銷售為一體的橡膠工業(yè)制品企業(yè)，以生產(chǎn)各個領(lǐng)域配套用密封制品、以及功能性不同橡膠材質(zhì)的制品。公司主要生產(chǎn)O型圈、X型圈、橡膠球、組合式密封墊圈、ED平墊片，各種橡膠異形件。按材質(zhì)主要分為：丁晴橡膠、氟素橡膠、硅橡膠，三元乙丙橡膠等；按用途主要分為：軸用、孔用密封圈。生產(chǎn)所用的膠料全部為進口原膠料，有NBR、FKM、SIL、EPDM等多年來開拓創(chuàng)新、求真務(wù)實的精神和保持品質(zhì)的穩(wěn)定，追求不斷的進步一直是普瑞斯所秉持的原則。從剛起步時簡單性質(zhì)的密封圈生產(chǎn)到現(xiàn)在能制作出特殊尺寸、材質(zhì)的密封件之外，也擴大了產(chǎn)品的品項，以滿足市場多樣化的需求。作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司具有的產(chǎn)品研發(fā)檢測中心、八十余臺的生產(chǎn)和檢測設(shè)備、現(xiàn)代化自動倉儲式；我們不斷的對產(chǎn)品進行研究和更新，對原料配方反復(fù)的進行實驗，以達到更好的密封性能，確保產(chǎn)品的使用性和質(zhì)量。
1、精選原料，安全環(huán)保
進口材質(zhì)，膠料均來自國際品牌,如美國杜邦，道康寧，日本JSR等
所有產(chǎn)品都依照國標、AS568、JIS等標準進行生產(chǎn),材質(zhì)均通過ROHSREACH、FDA等第三方認證
產(chǎn)品精細，模具精度高，無毛邊和凹凸點
2、設(shè)備，工藝成熟
采用的生產(chǎn)硫化機組和高精密度的加工中心CNC
公司擁有一套完整的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品的密封性和質(zhì)量穩(wěn)定
3、精密檢測，品質(zhì)監(jiān)控
的檢測儀器確保產(chǎn)品的合格率，層層把關(guān)，杜絕次品發(fā)入客戶手中
生產(chǎn)過程嚴格控制，做到事前預(yù)防、過程受控，事后可以追溯
4、增值服務(wù)，售后無憂
擁有省心的一站式供應(yīng)鏈管理，實施有效的貨物運送方案，貨期無誤
供產(chǎn)品早期參與、產(chǎn)品設(shè)計、材料開發(fā)、二次加工等增值服務(wù)，如磨或噴涂、特殊包裝和裝配
為客戶提供快速的橡膠零件原型試制（快速試樣），新品研發(fā)過程加快產(chǎn)品推向市場的周期大大縮短。
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