制鞋流水線.在工作位置的兩側都有緊急停止按鈕，在緊急情況下可以安全地將其停止，這基于設備操作的安全性而考慮的。
每個烤箱可以快速地烘干并激活3-4個鞋架，很多材料在受熱的環(huán)境下，完全是兩回事兒，性能都會跟著變化。
可調式鞋架，適用于各種鞋型。
以上是用于生產鞋子的生產線。該生產線可以增加機器人和制鞋機的協(xié)同工作。視覺跟蹤也可以應用于生產線?？梢酝ㄟ^視覺掌握鞋l并與制鞋機配合完成制鞋工作。它還包含一個干燥箱和一個循環(huán)鏈。

制鞋設備外觀設計，烘箱可根據鞋款不同自由移動，流程可變，四段溫控；
紅外線照射---使膠水滲透進入鞋面及大底，貼合效果更加牢固均勻；
升溫快---烘箱由常溫升至工作溫度65℃約5分鐘；
雙層式設計---可分開楦頭與大底的溫度；
恒溫及熱風對流設計---使烘箱內溫度均勻無溫差；

制鞋設備快速輸送帶---鞋子降溫前，迅速將貼底好的鞋子傳送到壓底操作手；
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；
溫控器采溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；
節(jié)能設計---烘箱控制采（晶閘管電力控制器）控制，當達至恒溫時，使用功率降低65%；
.輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉速，并達到省能源，低噪音的目的。

制鞋設備特點：
.產品預先靜置時間短，工時少，污染少；
采用無級恒溫控制系統(tǒng)，產品品質等諸多優(yōu)點。
.高溫高壓循環(huán)風機布局風道設計
一鍵式觸摸人機界面操作

制鞋設備的定做是由產能確定尺寸規(guī)格，滿足生產需求，產能高，可以選擇履帶式工業(yè)烤箱。就是我們說烘干生產線，隧道爐，烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

制鞋設備用途：
用于烘烤欲烘烤物品，去除油墨的固化，漆膜的烘干等，廣泛應用于無紡布、紡織品、熔噴布、電子、電機、通訊電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉末、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火，預熱，定型，加工等。

制鞋設備特點：
采用國外技術設計制造，結構、拆裝簡便、外形美觀。
選用國內新型保溫材料，隔熱保溫性強，選用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。
采用熱風循環(huán)使爐內溫度更均勻，確保烘烤產品質量。電控柜內采用數碼自動控溫系統(tǒng)，在常溫-200度之間可以任意調節(jié)，反應靈敏，工作可靠。

制鞋設備 外形尺寸：總長（定做),外寬（定做）米,內寬（定做）米,進料部分長0.5米,出料部分長0.5米,烘干部分2米,可拆裝,方便維修發(fā)熱管.外殼采用冷板折彎而成, ,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗. 機架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調節(jié)腳杯.

制鞋設備烘干部分：共分1段爐腔，每段爐腔總長2米.內膽材質采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設可調節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節(jié)爐內排出空氣流量.