雙層制鞋流水線需要通過深入地掌握制鞋材料、鞋類設(shè)計、制鞋工藝等學(xué)科知識，為了滿足今后工作中解決實際問

題的需要，對制鞋機(jī)械也有一定程度的了解。

雙層制鞋流水線工藝流程分三部分：起毛除塵和鞋幫起毛同時進(jìn)行，起毛電機(jī)在鞋幫起毛過程中帶動橫向密封拖鏈

和縱向密封導(dǎo)軌沿起毛軌跡運動。起毛粉塵隨橫向密封拖鏈的運動到防塵罩兩側(cè)，由吸塵器吸入到集塵箱內(nèi)。

為制鞋企業(yè)如何提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力資源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提供解決方案，提供生

產(chǎn)設(shè)備。

雙層制鞋流水線一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點，分一個組長在鞋機(jī)設(shè)備流水線后一個工位，進(jìn)行初檢，有些

產(chǎn)品可以即時檢修；計算好節(jié)拍及利用率、設(shè)備完好率及維修率、材料一致性等等。

.雙層制鞋流水線是一種自動化鞋子成型生產(chǎn)線，通過設(shè)置便捷涂膠 機(jī)構(gòu)，懸空輸送機(jī)帶動連接板驅(qū)動斜面和鞋底

移動到工作臺上，然后工作人員 對斜面和鞋底邊緣處進(jìn)行上膠，有效的對斜面和鞋底進(jìn)行位置定位，提升了后

期上膠的便捷性，同時對斜面和鞋底進(jìn)行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合質(zhì)量，以

解決現(xiàn)有技術(shù)中由于現(xiàn)有的制鞋成型生產(chǎn)線用于將鞋底和鞋面粘合的生產(chǎn)線，在使用過程中現(xiàn)有的生產(chǎn)線不能

很好的將鞋底 和鞋面的位置進(jìn)行固定，從而影響到工作人員的上膠效率導(dǎo)致的問題
雙層制鞋流水線通常用于制鞋廠。該裝配線由皮帶輸送機(jī)，正面機(jī)，背面機(jī)，按摩機(jī)，冷熱定型機(jī)，壓底機(jī)，

釘子機(jī)和其他制鞋機(jī)械組成。
.定型機(jī)采用低眩光近紅外燈管，并配有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速均勻干燥并活化膠水的內(nèi)外層，使上、外、底膠

囊同時干，效果更好，生產(chǎn)更加方便。
雙層.制鞋流水線有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說是機(jī)臺的標(biāo)準(zhǔn)配置，基本上是個機(jī)器，都應(yīng)該有這樣

的東西。三色燈能夠清楚地顯示機(jī)器的工作，維護(hù)，生產(chǎn)狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著力，此項工序結(jié)束還有一個簡單的測試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現(xiàn)的有害氣體的排到室外，但是需要客戶加裝

一個排風(fēng)系統(tǒng)，整體設(shè)計環(huán)保，美觀，方便。