從輸出V02取出的信號是廣譜高頻信號，可以進行超外差式收音機中輸入諧振電路和本振調諧電路之間的統(tǒng)調。發(fā)生器的頻率范圍為l00kHz～27MHz，共分五個頻段100kHz～300kHz～lMHz～3MHz～9MHz～27MHz。信號發(fā)生器的輸出電壓約為9mV。線圈Ll～L5繞制在具有微調磁芯的骨架上，Ll～L3用Φ0．1mm的漆包線，L4、L5用Φ0．2mm的漆包線。Ll～L5的匝數(shù)為270+270，260，80，30和10匝。組裝完成后用標準信號發(fā)生器校準一下，并在可變電容器C3的旋鈕上作出頻率刻度。調節(jié)電位器RP使輸出高頻信號強。電路中采用的穩(wěn)壓管無特別要求，只是電源電壓應比穩(wěn)壓值高一些，以穩(wěn)壓管工作于特性曲線的拐點上。

高頻拼板機也稱高周波拼板機，高頻拼板機由拼板機主機、高頻發(fā)生器、液壓站、送料機和出料臺以及控制系統(tǒng)等五部分組成。該機采用PLC進行控制，具有自動化程度高、操作簡便方便、勞動強度小,拼接周期短、節(jié)省人力等特點，是進行集成材和板材拼接、復合實木木封邊的理想設備。該拼板機拼接尺寸常規(guī)為1300*2500mm，厚度在視型號不同可拼60㎜以下或150mm以下。當用戶有特殊的要求時，事先聲明可進行量身定做的配置設計。設備采用高頻加熱，可使膠劑在很短的時間內快速固化。整個工作過程3-5分鐘左右。
與舊工藝的比較：節(jié)省木材10：以生產9mm（足9mm）的成品指接板為例，以前常規(guī)的拼板機，毛料達11mm厚（干料）才能滿足砂光要求，該機僅需要10mm厚的干料。再如生產17mm（足17mm）厚的成品板，舊工藝需20mm厚的干料，該機僅需18mm（干料）的毛料就能滿足砂光要求了。省四邊鋸操作工藝：減少2個四邊鋸操作工，每月可節(jié)約1800元左右的四邊鋸操作工人的工資開支。減少工藝后，不再產生廢邊料：以生產17mm厚（成品）無節(jié)板杉木為例，每張指接板可節(jié)約1.00元，若每天生產100塊指接板，每天就可節(jié)約100元，月可節(jié)約3000元。加工速度：每1.5分鐘生產一塊1220×2440板。
要特點：該設備的設計原理是利用琴鍵壓緊式機構，提供均衡的工件夾持和冷卻效果，焊接時將工件上多余的熱量快速從焊縫中導出，以減少焊縫的燒穿可能以及工件的翹曲和變形。利用本設備可單面焊雙面成形。很多可焊的金屬材料均可在該自動焊機上焊接，如不銹鋼、碳鋼、可焊鋁合金及其它金屬材料等。的控制系統(tǒng)，人性化的人機操作界面，自動化程度高，性能穩(wěn)定可靠。
可集成TIG鎢極氬弧焊、MIG/MAG熔化極氣體保護焊、PAW等離子焊、SAW埋弧焊等焊接電源及焊槍組成一套自動焊接系統(tǒng)。采用紫銅加工成型槽及壓板，防止工件粘接及快速導熱冷卻，并采用成型槽水冷方式，冷卻工件，減小工件的焊接變形，選配件：氬弧焊自動送絲系統(tǒng)、焊機 、可升降送料平臺車、弧長自動跟蹤系統(tǒng)等。
高頻斜面拼板組框機特點：該設備采用斜試臺面，取放方便，減輕勞動強度;此設備裝有自動報警系統(tǒng)和安全防護裝置，防止因操作不當造成危險;PLC與觸摸屏控制系統(tǒng)，操作簡單易懂。采用三維加壓，受力均勻，生產出板材平整度好，木框精度高，是木門行業(yè)設備;多重保護與報警系統(tǒng)更科學、更人性化。