關(guān)鍵詞 |
定做制鞋設(shè)備生產(chǎn)線,雄縣制鞋設(shè)備生產(chǎn)線,唐縣制鞋設(shè)備生產(chǎn)線,制鞋設(shè)備生產(chǎn)線價(jià)格 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
操作類型 |
全自動(dòng) |
產(chǎn)品類型 |
全新 |
操作方式 |
連續(xù)式 |
加工定制 |
是 |
適用物料 |
片狀 |
適用鞋型 |
運(yùn)動(dòng)鞋 |
類型 |
箱式 |
本實(shí)用新型中支撐座的結(jié)構(gòu)形式有多種，作為優(yōu)選，所述支撐座包括底座、設(shè)置于底座上且與鞋子前部相配合的前支撐座以及設(shè)置于底座上且與鞋子后部相配合的后支撐座。
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來(lái)設(shè)計(jì)的，可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量（亮度）的強(qiáng)度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)采用上下兩層，方便自己回流。上層擴(kuò)大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線。
特點(diǎn)：
輸送機(jī)採(cǎi)用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質(zhì)的不同來(lái)立控制輿設(shè)定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統(tǒng)電熱烘箱的1/3時(shí)間，大大節(jié)省了空間輿電能
生產(chǎn)速度快，在4－5人的情況下，12小時(shí)可日產(chǎn)鞋底3000－5000雙以上。
節(jié)能省電，比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達(dá)60%以上，現(xiàn)每小時(shí)大約15－20度電左右，節(jié)能效果好。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過(guò)程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。
說(shuō)明：
適用于鞋廠制鞋過(guò)程中面部車縫及折邊時(shí)，產(chǎn)品及輔料的傳送
每個(gè)工位均設(shè)立照明，可立控制電源，隆低能耗
流水線周邊機(jī)器單設(shè)立電源插座及氣源接口
烤箱高度與燈架照明平齊，整潔有條理
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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