關鍵詞 |
廊坊制鞋設備生產線,承接制鞋設備生產線,保定制鞋設備生產線,蓮池區(qū)制鞋設備生產線 |
面向地區(qū) |
全國 |
操作類型 |
全自動 |
產品類型 |
全新 |
操作方式 |
連續(xù)式 |
加工定制 |
是 |
適用物料 |
片狀 |
適用鞋型 |
運動鞋 |
類型 |
箱式 |
採用進口低炫光濾光近紅外飛（NIR)燈管，且能對膠水層內外部均勻加熱，并配合熱風循環(huán)系統(tǒng)，可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。
烘箱及刷膠位均設有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達到環(huán)保要求。
生產速度快，在4－5人的情況下，12小時可日產鞋底3000－5000雙以上。
節(jié)能省電，比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達60%以上，現(xiàn)每小時大約15－20度電左右，節(jié)能效果好。
背景技術：
現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；
溫控器采PID溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；
節(jié)能設計---烘箱控制采SCR（晶閘管電力控制器）控制，當達至恒溫時，使用功率降低65%；
輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉速，并達到省能源，低噪音的目的。
適用范圍：
本機用于完成刷膠，烘干，繃幫，
熱定型，幫底貼合，冷定型，包裝等制鞋工序的流水傳送線。傳送線可根據用戶的工藝要求及場地要求設計制造。
鞋裝配機械類，包括鞋成型機械、鞋定型機械、幫底裝配機械等；鞋后整飾機械類，包括鞋型整飾機械、鞋表面整飾機械等。
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